Sind Sie immer noch besorgt über die geringe Effizienz oder die zahlreichen Fehler bei der Prüfung elektronischer Komponenten? Der Flanschnockenindexierer 60DF von Hansheng bietet eine Positionierungsgenauigkeit von ±30 Bogensekunden und kann für Widerstände, Kondensatoren, ICs und Sensoren angepasst werden. Darüber hinaus bieten wir auch eine Reihe von Produkten wie Hohlrotationsaktuatoren, Planetenreduzierer und Spannungswellengetriebe an. Damit Kunden ihre Probleme mit Ausrüstungsteilen aus einer Hand lösen können, bieten wir auch Präzisions-Wälzfräsen, CNC-Teile, Gussteile und FA-Teile an. Mehr als 60 Fabriken auf der ganzen Welt vertrauen darauf (BYD, Huawei).

Angesichts von Branchenproblemen wie Schwankungen in der Genauigkeit der Widerstandssortierung und instabiler Ausbeute beim Testen integrierter Schaltkreise definiert der Flansch-Rotationsindexer der Serie 60DF von Hansheng Automation den Teststandard mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±30 Bogensekunden neu. Durch die intensive Zusammenarbeit mit visuellen Inspektionssystemen und Roboterarmen werden Effizienzsprünge, Fehlernullung und flexible Anpassung (Anpassung bis zu ±15 Bogensekunden) erreicht, und Terminalanwendungen decken die drei Kernbereiche Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik und Medizinelektronik ab.

Die Testsortiermaschine für elektronische Teile ist für die Kategorisierung, Prüfung und Sortierung elektronischer Komponenten automatisiert und umfasst in der Regel Sensoren, ein Bildverarbeitungssystem und ein leistungsstarkes Antriebssystem.-Nockenschalttisch-Um die schnelle und korrekte Verarbeitung einer großen Anzahl von Komponenten zu gewährleisten, kann dieses Tool in Fertigungslinien die Genauigkeit und Leistung verbessern.

60DF

60DF Dimensional Drawing

60DF Parameters

Hochpräzise Steuerung

Durch die extrem hohe Positionierungsgenauigkeit ermöglicht der Nockenindexierer die korrekte Klassifizierung und Prüfung aller Komponenten und reduziert so Fehler.

Reibungsloser Betrieb

Die mechanische Konstruktion des Indexers gewährleistet eine reibungslose Bewegung, wodurch Vibrationen verringert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert werden.

Schnelle Reaktion

Sein schneller Wechsel zwischen vielen Bewegungsmodi trägt dazu bei, die Flexibilität der Produktionslinie zu verbessern, indem er den sich ändernden Sortieranforderungen gerecht wird.

Kompaktes Design

Die geringe Größe des Nockenindexierers trägt dazu bei, ein einfacheres Gesamtdesign zu erzielen, wodurch Platz gespart und die Installation in beengten Umgebungen ermöglicht wird.

Langlebigkeit

Die robuste Konstruktion und der Materialeinsatz erhöhen die Lebensdauer der Geräte und ermöglichen so einen gleichmäßigen Betrieb unter hoher Belastung über längere Zeiträume.

Hohe Effizienz

Durch die schnelle Verarbeitung enormer Mengen elektronischer Bauteile lässt sich die Produktionseffizienz erheblich steigern.

Hoher Automatisierungsgrad

Durch die Reduzierung menschlicher Fehler und manueller Arbeit wird die allgemeine Zuverlässigkeit der Produktionslinie erhöht.

Einfache Wartung

Durch die relativ einfache Wartung und den relativ einfachen Austausch von Komponenten reduziert die Konstruktion des Nockenindexierers die Ausfallzeiten.

Technische Komplexität

Die Betriebs- und Wartungsanforderungen der Geräte erfordern qualifiziertes Personal, wodurch die Schulungs- und Arbeitskosten steigen.

Risiko eines Ausfalls

Sollten der Nockenindexer oder zugehörige Komponenten ausfallen, kann der gesamte Produktionsprozess zum Stillstand kommen und sich somit auf die Produktion auswirken.

Einschränkungen der Anpassungsfähigkeit

Einige Originalkonstruktionen oder Materialien elektrischer Komponenten können weitere Modifikationen oder Reparaturen erfordern.

Wenn Kunden bei uns Bestellungen für Nockenteiler aufgeben, müssen wir zunächst ihre grundlegenden Betriebsanforderungen-d. h. die Anzahl der Stationen, die Rotationszeit, die Leerlaufzeit und die Last ermitteln. Anhand dieser grundlegenden Fakten können wir eine erste Einschätzung über die Passung des Modells für den Kunden erarbeiten und kleinere Änderungen umsetzen. Alternativ können wir die vom Kunden benötigten Waren entsprechend seinen Entwürfen herstellen und sicherstellen, dass die entsprechenden Maße gleich bleiben. Das Folgende ist ein tatsächliches Beispiel für die Modellauswahl eines britischen Kunden.

1,Stationsnummern:___20_____

2,Rotationszeit jeder Station (die Zeit, die von der ersten Station zur zweiten Station rotiert):

t1: 4 Sekunden

3, Leerlaufzeit jeder Station (die Stoppzeit für die Verarbeitung):

t2: 4 Sekunden

4,Gesamtgewicht der Ladung für Cam Indexer (einschließlich Drehtisch, Werkstücke, Vorrichtung usw.)

Gewicht: 5 kg

product-420-341

Artikel	Symbol	Daten	Einheit
Durchmesser des Arbeitstisches (Drehtisch)	D1	350	mm
Gewicht des Arbeitstisches (Drehtisch)	W1	2	kg
PCD der Vorrichtung (Achsabstand der Diagonalbefestigung)	D2	20	mm
Gewicht jedes Geräts	W2	0,05	kg/Stk
Anzahl der Vorrichtungen	N2	20	Stk
PCD von Werkstücken (Achsabstand der Diagonalbefestigung)	D3	310	mm
Gewicht jedes Werkstücks	W3		kg/Stk
Menge der Werkstücke	N3		Stk
Material des Arbeitstisches (Drehtisch) Stahl oder Aluminium oder andere, bitte angeben		Ss 304
Dicke des Arbeitstisches (Drehtisch)		6	mm

Das für die Herstellung unseres Indexiertisches für die Testsortierung elektronischer Teile der Serie 60DF verwendete Material hängt von der tatsächlichen Anwendungssituation des Kunden ab. Normalerweise stehen mehrere Arten von Materialien zur Auswahl, z. B. Stahl, Aluminiumlegierung usw. Der Indexiertisch für die Prüfsortiermaschine für elektronische Teile besteht beispielsweise aus Edelstahl, aber unsere Produktoberfläche wird auch einer gewissen Oberflächenbearbeitung unterzogen, um Korrosion des Edelstahls während des Maschinengebrauchs zu verhindern. Und andere Materialien wie Aluminiumlegierungen werden häufig in Anwendungen mit relativ geringen Belastungen verwendet.

F: Wie wählt man den passenden Antriebsmotor aus?

A: Die Belastbarkeit des Indexers, die Drehzahl und der Arbeitszyklus helfen bei der Auswahl des Antriebsmotors. Um die am besten geeignete Antriebslösung auszuwählen, sollten Sie das Drehmoment, die Nennleistung und die Drehzahl des Motors berücksichtigen und sich an unseren technischen Support wenden.

F: Welche Rotations- und Leerlaufzeiten hat die 60DF-Serie?

A: Das Anpassen der Rotationszeit und der Leerlaufzeit an die Produktionsanforderungen des Kunden ist einfach. Abhängig vom Systemaufbau und den Betriebsanforderungen liegt die Rotationszeit normalerweise zwischen einigen hundert Millisekunden und mehreren Sekunden.

F: Für welche Arten der Prüfung elektrischer Komponenten ist dieser Indexer geeignet?

A: Zum Testen und Sortieren verschiedener elektronischer Komponenten-einschließlich Widerständen, Kondensatoren, integrierten Schaltkreisen (ICs) und Sensoren-ist die 60DF-Serie geeignet. Für automatisierte Testtools wäre es aufgrund seiner exakten Indexierung und Zuverlässigkeit ideal.

F: Wie wird der Indexierer der 60DF-Serie gewartet?

A: Zur regelmäßigen Wartung gehört die Kontrolle des Schmierölstands und das Nachfüllen geeigneter Schmierstoffe; Reinigen des Indexers, um Staub und Fremdkörper zu entfernen; Überprüfen Sie die Dichtheit der Verbindungen, um sicherzustellen, dass keine losen Teile vorhanden sind. und regelmäßige Überprüfung der Genauigkeit und Zuverlässigkeit durch Leistungstests.

F: Welche Installationsanforderungen gelten für den Nockenindexierer der Serie 60DF?

A: Verwenden Sie geeignete Schrauben und Unterlegscheiben, um Vibrationen zu minimieren. Befolgen Sie die Empfehlungen im Installationshandbuch, um die Installation und den Betrieb des Indexers sicherzustellen. Stellen Sie sicher, dass das Fundament stabil und eben ist und dass die Befestigungslöcher den Designkriterien entsprechen.

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