Benutzerdefinierte Stretchpackschneiderblätter

Benutzerdefinierte Stretchpackschneider zum Stretchschneiden
Wir produzieren nach Ihrer Zeichnung
Kupfer -Löschen, Bronzesschweißen,
Material Kohlenstoffstahl mit Wolframkarbidspitze
Kein MOQ
Sofortige Online -Zitate
Geeignet für die kontinuierliche Produktion von Kupferlötwerkzeugen

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Der Körper der kundenspezifischen Dehnungshülleschneiderblätter besteht aus Kohlenstoffstahl mit einer Wolfram -Carbidspitze, die am Körper befestigt ist, um ein vollständiges Schneidinstrument zu bilden, das auch als Cellophan -Wrapper -Messer bekannt ist.

Die Eigenschaften dieser kundenspezifischen Dehnungshülle -Cutter -Klingen werden durch die materielle Auswahl und seine Handwerkskunst bestimmt:

Kohlenstoffstahl

Eine hohe Festigkeit und die hervorragende Zähigkeit von Kohlenstoffstahl ermöglichen es ihm, großen Lasten zu widerstehen und ihre Form bei der Aufprall zu bewahren. Gleichzeitig ist es erschwinglich, schnell produziert und kann durch Wärmebehandlung die Härte erhöhen und Resistenz tragen.

Wolfram -Carbid

Wolframkarbid ist aufgrund seiner sehr großen Abriebfestigkeit und Härte zum Schneiden harter Materialien geeignet. Die bessere Wärme- und Aufprallwiderstand erstreckt sich über die Lebensdauer der Werkzeuge und hält scharfe Schneidkanten aufrecht. Seine chemischen Eigenschaften gleichzeitig sind stabil, nicht leicht korrodiert und können in vielen Umgebungen eine große Leistung beibehalten.

Kupferlöckchen

Das kupferlötende Verfahren garantiert eine solide Verbindung zwischen Kopf und Klinge, verleiht große Stärke und Stabilität und erhöht die allgemeine Haltbarkeit.

Anpassbar

Der Kunde stellt Zeichnungen an, und wir können sie gemäß den Anforderungen an die Erfüllung spezifischer Anforderungen anpassen, einschließlich Werkzeugmaterial, Größe und Schnittleistung, wodurch sich an verschiedene Anwendungsszenarien angepasst werden.

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Das folgende Video zeigt unseren Prozess, die Wolfram -Carbid -Blätter dieses maßgefertigten Messers für Stretch -Wrap -Cutter zu schärfen, um Oberflächenfehler zu beheben, die durch Kupferlöckchen im fertigen Produkt verursacht werden.

Multi -Channel -Online -Angebot

Zusätzlich zur Zitat auf unserer Website können Angebote auch per E -Mail, Facebook, LinkedIn, YouTube und andere Mittel bereitgestellt werden.

Kein MOQ

Die CNC -Maschinen von Hansheng sind gebaut, um eine maximale Genauigkeit zu erzielen, unabhängig davon, ob sie einen metallbearbeiteten Teil oder Tausenden von bearbeiteten Teilen herstellen.

Enge Toleranz

Die Produkttoleranz von Hansheng kann {{0}}. 005 bis 0,01 mm sein

Fabrik -Direktverkäufe

Direkt aus der CNC-Bearbeitungsfabrik und bietet kostengünstige Lösungen für Ihre Präzisionsteileanforderungen.

Zusammen mit einem Team von qualifizierten Ingenieuren garantiert unsere Herstellungsanlagen für Metallschneidwerkzeuge, dass jedes Produkt zu genauen Standards und Qualitätskriterien hergestellt wird.

Laserschnitt

Laserschneidung schneidet die Materialien mit einem energiegeladenen Laserstrahl in bestimmte Formen.

Schweißen

Das Schweißen ist die Technik, um Metallstücke mit geeigneten Schweißmaterialien wie Messinglöttern nach Metallheizung bis zu seinem Schmelzpunkt zusammenzuschließen.

Oberflächenbehandlung

Durch Beschichtung oder Polieren verstärkt die Oberflächenbehandlung die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von Schneidwerkzeugen.

Inspektion und Test

Stellen Sie sicher, dass die Leistung und Genauigkeit der Tools hohe Qualitätskriterien entsprechen.

F: Wie kann man entsprechende Materialien für bearbeitete Komponenten auswählen?

A: 1. Erforderliche Kraft
Denken Sie an die Art der Festigkeitsqualitäten, die die Komponente benötigt- Zugfestigkeit, Kompressionsstärke oder Ertragsfestigkeit? Die geplante Anwendung und die Belastung, für die die Komponente unterzogen wird, wird die materielle Auswahl bestimmen.
2. Widerstand tragen
Wählen Sie ein Material, das Abrieb oder Reibung widerstehen kann, je nachdem, ob die Komponente unter solchen Umständen für die erforderliche Lebensdauer verwendet wird.
3. Korrosionsbeständigkeit
Denken Sie darüber nach, ob die Komponente in der anspruchsvollen Umgebung befindet, die im Laufe der Zeit zu Korrosion oder Rost führen könnte, und wählen Sie ein Material, das diese Effekte entweder reduziert oder widersetzt.
4. Maschinabilität
Denken Sie darüber nach, ob das Material unkompliziert ist, um anständige Oberflächenoberflächen frei von unangemessenen Werkzeugenverschleiß oder Bruch zu erstellen.
5. Ausgaben
Denken Sie über die Kosten des Materials und darüber nach, wie es die gesamten Kosten des Produkts beeinflussen wird, einschließlich Bearbeitung, Veredelung und jeglicher späteren Baugruppenanforderungen.

F: Wie profitieren Sie im Vergleich zu anderen Materialien den Tipp von Wolfram -Carbid -Tipps?

A: Extrem starke und abriebfeste, Wolfram-Carbid-Spitze hält länger als andere Materialien, was für die Durchführung von Jobs mit hoher Intensität qualifiziert ist.

F: Welche Auswirkungen auf die Werkzeugleistung produziert der Schweißverfahren?

A: Die Spitze und der Hauptkörper werden mit der Kupfer -Löttechnik verbunden, um eine starke Stabilität der Verbindung zu bieten und zu verhindern, dass während des Schneidvorgangs abgelaufen ist.

F: Könnte man sich für einen bestimmten Sektor anpassen?

A: In der Tat können wir die besten Schneidelösungen liefern, indem wir je nach den Anforderungen verschiedener Sektoren, einschließlich Lebensmittelverpackungen, medizinischer Verpackung usw., angepasst und so ihre Anforderungen erfüllen.

F: Stellen Sie Beispieltests an?

A: Auf Anfrage können wir Beispiele angeben; Kunden können die Leistung des Tools bewerten und in die reale Anwendung passen.

F: Sind die erstellten Tools den internationalen Qualitätskriterien entsprechen?

A: In der Tat haben alle benutzerdefinierten Cutter -Klingen viele Zertifikate, um eine verlässliche Qualität zu gewährleisten, und werden im Einklang mit dem weltweiten Qualitätskriterium ISO 9001 übereinstimmen.

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