Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von CNC-gedrehten Prototypen und Produktionsteilen in China. Wenn Sie kosteneffiziente CNC-gedrehte Prototypen und Produktionsteile aus China in großen Mengen verkaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste und ein Angebot von unserem Werk an. Außerdem sind kundenspezifischer Service und OEM- und ODM-Service verfügbar.
Hansheng bietet spezialisierte CNC-Drehdienstleistungen für leistungsstarke rotierende Komponenten an. Von einfachen Stiften und Buchsen bis hin zu komplexen Wellen, die integrierte Fräs- und Getriebefunktionen erfordern, bieten wir die Präzision, die für den reibungslosen Betrieb Ihrer mechanischen Baugruppen erforderlich ist.
Als professioneller Getriebehersteller wissen wir, dass für das Funktionieren eines Getriebesystems der Rundlauf, die Konzentrizität und die Zylinderform der Welle perfekt sein müssen. Mithilfe unserer Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschinen von Brother und Präzisionsschleiffunktionen liefern wir Drehteile, die den hohen Standards der Robotik-, Automobil- und Automatisierungsindustrie entsprechen.
Kernkompetenzen beim Drehen
Unsere Anlage ist für die Herstellung zylindrischer Teile (Außen-/Innendurchmesser) mit strengen Toleranzanforderungen optimiert. Wir bieten Fräs--Drehlösungen an, mit denen komplexe Funktionen in einem einzigen Setup fertiggestellt werden, um die Genauigkeit zu maximieren.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehen
Unser Aufbau eignet sich sowohl für die schnelle Prototypenerstellung als auch für die Massenproduktion kleiner{0}bis-Teile mit mittlerer Präzision.
Präzisionsdrehtoleranz:±0,005 mm(Standard), in der Lage, Wellentoleranzen nach ISO h6/h7 einzuhalten.
Geometrische Integrität: Wir konzentrieren uns aufRundheit, Zylindrizität und Koaxialität. Wir sorgen dafür, dass Ihre Wellen perfekt und ohne Wackeln in die Lager passen.
Materialien: Fachmännischer Umgang mit Edelstahl (303/304/316), Werkzeugstahl, Stahl (4140, 4340, ML340), Aluminium, Titan, Messing, Kupfer und technischen Kunststoffen (PEEK, POM, Delrin (Acetal), PEEK, ABS, Nylon, PC, PMMA).
Angetriebene Werkzeuge und Fräs--Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen
Moderne Teile müssen selten nur gedreht werden. Sie benötigen Querlöcher, Keilnuten und Abflachungen.
Ein-Herstellung in einem Schritt: NutzenAngetriebene WerkzeugeMit unseren Funktionen können wir Querlöcher-bohren, flache Flächen fräsen und Gewinde an der Seite des Teils einschneiden, während es sich noch auf der Drehmaschine befindet.
Vorteil: Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer zweiten Vorrichtung in einer Fräsmaschine, was die Fehlerhäufigkeit und die Produktionskosten erheblich reduziert.
Herstellung von Wellen- und Getrieberohlingen
Als Hersteller von harmonischen Antrieben sind wir Experten im Drehen der „Rohlinge“, aus denen hochpräzise-Zahnräder entstehen.
Integrierte Zahnradfunktionen: Wenn Ihr Drehteil Keilwellen oder Zahnradzähne erfordert, können wir das Teil nahtlos von unseren Drehmaschinen auf unsere Kashifuji-Zahnschälmaschinen oder Ningjiang-Wälzfräsmaschinen übertragen.
Werkstattausrüstung
Brother CNC-Drehmaschine TC-S2A
Der Star unseres Wendebodens. Diese Maschine ist für ihre blitzschnellen-Werkzeugwechsel und hohen Spindelgeschwindigkeiten bekannt und ermöglicht uns die Produktion großer Mengen an Präzisionsdrehteilen mit unglaublicher Effizienz. Es ist besonders effektiv für Aluminium- und Stahlteile, die komplexe Gewindeschneid- und Bohrarbeiten erfordern.
Präzisions-Rundschleifen
Wenn das Drehen allein die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit oder die Toleranzen nicht erfüllen kann (z. B. für Lagersitze), verwenden wir Präzisionsschleifen, um eine Genauigkeit von ±0,002 mm und spiegelähnliche Oberflächen zu erzielen.
Unterstützende Ausrüstung
Ningjiang YK3610Ⅳ und Kashifuji KPS30. Mit diesen Maschinen können wir Ihren Drehteilen einen Mehrwert verleihen, indem wir Präzisionszahnräder direkt auf die Welle schneiden.
Warum sollten Sie sich für unseren Drehservice entscheiden?
Konzentrizität ist entscheidend
Bei rotierenden Maschinen beeinträchtigt eine wackelnde Welle die Leistung. Da wir Planetengetriebe bauen (Spiel kleiner oder gleich 3 Bogenminuten), legen wir großen Wert auf den Total Indicated Runout (TIR). Wir garantieren, dass die Merkmale Ihrerseits perfekt konzentrisch zur Mittelachse sind.
Geschwindigkeit und Skalierbarkeit
Schnelle Prototypen: Erhalten Sie in nur 3 Tagen funktionsfähige Prototypen.
Großserienproduktion: Die Werkstatt ist mit fünf oder mehr Brother TC-S2A ausgestattet. Unabhängig davon, ob Sie 500 oder 50.000 Abstandshalter, Stifte oder Beschläge benötigen, können wir die Produktion zu wettbewerbsfähigen Stückpreisen sofort steigern.
Breites Spektrum an Dienstleistungsbranchen
Neues elektrisches Antriebssystem für Energiefahrzeuge (Motorspindel, Untersetzungsgetriebewelle)
High-End-Automatisierung und Robotik (Servomotorwelle, Eingangswelle des harmonischen Untersetzungsgetriebes, Lagersitz, Roboter-Handgelenkkomponenten)
Formen- und Formenbauindustrie (zylindrische Komponenten von Extrusionsschnecken, Düsenköpfen und Hochglanzformen)
Sondergeräte und Maschinenbau (Getriebe, Großwälzlagerkomponenten, hydraulische Ventilblöcke, hochfeste Strukturbauteile)
Der „Gear“-Vorteil
Die meisten CNC-Werkstätten müssen das Zahnradschneiden auslagern. Wir nicht. Wenn es sich bei Ihrem Drehteil um ein Zahnrad, eine Schnecke oder eine Keilverzahnung handelt, kümmern wir uns-hausintern darum. Dies reduziert Ihr Lieferkettenrisiko und Ihre Vorlaufzeit.
Technische Spezifikationen und Toleranzen
Wir halten uns an strenge Fertigungsstandards, um sicherzustellen, dass jedes Drehteil perfekt zu Ihrer Baugruppe passt. Während die folgende Tabelle unsere Standardfähigkeiten darstellt, sind wir auf Anfrage darauf spezialisiert, engere Toleranzen für kritische Merkmale zu erreichen.
|
Besonderheit |
Metalle (Stahl, Alaun, Titan) |
Kunststoffe (PEEK, POM, Nylon) |
|
Maximaler Drehdurchmesser |
Bis zu Φ300mm |
Bis zu Φ 300 mm |
|
Maximale Teilelänge |
Bis zu 500 mm |
Bis zu 500 mm |
|
Standardtoleranz |
±0,01 mm |
±0,05 mm |
|
Präzisionstoleranz |
±0,005 mm |
±0,02 mm |
|
Min. Wandstärke |
0,5 mm |
0,8 mm |
|
Oberflächenrauheit (Standard) |
Ra 0.8 - 1.6 μm |
Ra 0.8 - 3.2 μm |
|
Oberflächenrauheit (poliert) |
Ra < 0,2 μm (Spiegelglanz) |
Ra 0,4 μm (dampfpoliert) |
|
Konzentrizität/Rundlauf |
Kleiner oder gleich 0,005 mm |
Kleiner oder gleich 0,02 mm |
Hinweis: Für größere Komponenten, die diese Abmessungen überschreiten, wenden Sie sich bitte für eine individuelle Überprüfung an unser Technikteam.
Bereit zum Rotieren?
Von Mikropräzisionsstiften für medizinische Geräte bis hin zu robusten Antriebswellen für die Automatisierung. Sie sind herzlich willkommen, Vor-Ort-Inspektionen durchzuführen und sogar per Video oder Telefon zu kommunizieren. Wir sind zuversichtlich, Ihren Entwurf in ein echtes Produkt umzusetzen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen (PDF für Toleranzen, STEP/IGES für Modelle). Unsere Ingenieure analysieren Ihre Konzentrizitätsanforderungen und erstellen einen kostengünstigen Fertigungsplan.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen Ihren Dreh- und Fräsdienstleistungen?
A: Beim Drehen wird das Werkstück gegen ein stationäres Werkzeug gedreht, ideal für zylindrische Teile wie Wellen, Stifte und Abstandshalter. Beim Fräsen dreht sich das Werkzeug gegen ein stationäres Werkstück, ideal für blockige, flache oder komplexe 3D-Formen. Wir bieten beides an und kombinieren es oft für komplexe Teile.
F: Können Sie „Swiss Turning“ oder Mikro{0}}drehen durchführen?
A: Wir verfügen über hochpräzise Drehmaschinen, die Teile mit kleinem Durchmesser und engen Toleranzen bearbeiten können. Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnung, um zu bestätigen, ob sie zu unserer spezifischen Maschinenkapazität passt.
F: Ich benötige eine Welle mit einer Keilnut und einem Seitenloch. Können Sie das tun?
A: Ja. Wir verwenden Fräs--Drehtechniken (Live Tooling), um diese Merkmale in derselben Einrichtung wie die Drehoperation zu bearbeiten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Keilnut und das Loch perfekt auf die Wellenachse ausgerichtet sind.
Mein Drehteil muss gehärtet werden. Können Sie helfen?
Ja. Wir kümmern uns um die Wärmebehandlung (Aufkohlen, Nitrieren, Induktionshärten) und können nachträgliches {{1}Wärmebehandlungsschleifen- durchführen, um sicherzustellen, dass die endgültigen Abmessungen nach dem Aushärten des Materials korrekt sind.
F: Was ist die maximale Präzision bei Drehteilen?
A: Für direktes CNC-Drehen halten wir ±0,005 mm ein. Für Teile, die höchste Präzision erfordern (wie Lagerzapfen), verwenden wir Präzisionsschleifen, um ±0,002 mm zu erreichen.
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