Wo Sub-Micron CNC-Bearbeitung fehlerfreie, produktionsbereite-Formen schmiedet

Ein Produkt ist nur so gut wie die Form, aus der es entsteht. Bei Hansheng Automation bauen wir Formen auf der Grundlage purer Bearbeitungskompetenz. Wir nutzen unsere Kernkompetenz in der ultrapräzisen CNC-Fertigung, um Werkzeuge zu liefern, die eine hervorragende Teilequalität, kürzere Zykluszeiten und eine außergewöhnliche Langlebigkeit bieten.

Hauptmerkmale

Beispiellose Präzision

Kernmaßgenauigkeit bis zu ±0,005 mm für eine perfekte Teilereplikation.

Makellose Oberflächenbeschaffenheit

Erzielt eine echte Spiegelgüte von ±0,002 mm und erfüllt die Anforderungen an die optische Güte-.

Komplexe Strukturen Sachverstand

Kompetent im Umgang mit Präzisionsschiebern, abgewinkelten Auswerfern und Strukturen mit mehreren Hohlräumen.

Ultra-Lange Lebensdauer

Hochwertiger Formstahl kombiniert mit Hitzehärtungstechnologie für Langlebigkeit.

Was bietet Ihnen Hansheng Automation?

Wir sind nicht nur ein Formenbauer, sondern auch ein Komplettanbieter von mechanischen Präzisionsteilen, der CNC-Bearbeitung, Getriebefertigung und Guss integriert. In jeder Form, die wir herstellen, verkörpert sich unser umfassendes Know-how im Bereich extremer Toleranzen und perfekter Oberflächenveredelung.

Kompromisslose Genauigkeit für Kerne und Hohlräume

Das Herzstück Ihrer Form erfordert absolute Präzision. Unsere hochmodernen vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren (bis zu 2100 x 1060 mm) bieten die Stabilität und Präzision, die für eine perfekte Ausrichtung, scharfe Trennlinien und eine einwandfreie Austauschbarkeit von Komponenten erforderlich sind.

1.Hochpräzises Fräsen (±0,005 mm): Stellt sicher, dass jeder Schieber, jeder Heber und jeder Einsatz mit seidenweicher Zuverlässigkeit passt und funktioniert, wodurch der Verschleiß minimiert und Grate vermieden werden.
2.Präzisionsschleifen (±0,005 mm): Das Hartfräsen und Schleifen nach der -Wärmebehandlung- garantiert Maßhaltigkeit und Verschleißfestigkeit für Produktionsläufe mit hohen Stückzahlen.

Bewältigung geometrischer Herausforderungen mit modernster Funkenerosionstechnologie (EDM/WEDM).

Für Bereiche, die mit herkömmlichem Fräsen nicht zugänglich sind, spielt unsere Drahterodierausrüstung Seibu M50B eine entscheidende Rolle. Diese Technologie ist von zentraler Bedeutung für die perfekte Reproduktion komplexer Produktdesigns.

Scharfe Innenwinkel und feine Rippen
Löcher für Auswerferstifte und Kühlkanäle
Präzisionsbearbeitung von Toren und Läufern

Ein echter Wettbewerbsvorteil: True Mirror Finish-Technologie (±0,002 mm)

Mit unserer hochpräzisen Hochglanzbearbeitung können direkt Oberflächen in optischer Güte-auf Formstahl erzielt werden.

1. Verabschieden Sie sich vom manuellen Polieren: Bei Linsen, Lichtleiterplatten und hochglänzender A---Unterhaltungselektronik können wir das teure und inkonsistente manuelle Polieren erheblich reduzieren oder sogar vollständig ersetzen.
2.Optimierte Entformungsleistung: Der extrem niedrige Reibungskoeffizient der Hohlraumoberfläche verringert den Entformungswiderstand erheblich, schützt die Integrität des Erscheinungsbilds des Produkts und ermöglicht schnellere Produktionszyklen.
3. Einwandfreies ästhetisches Erscheinungsbild: Machen Sie Ihre transparenten oder hochglänzenden Produkte von dem Moment an, in dem sie die Form verlassen, kristallklar und spiegel-.

Integrierte mechanische Exzellenz: Jenseits der Kavität

Unser Fachwissen geht über statische Formkomponenten hinaus. Mit unserer eigenen -Fertigung von Präzisionszahnrädern der ISO/DIN-Stufe 5 sind wir in der Lage, hochzuverlässige, integrierte mechanische Systeme innerhalb Ihrer Form zu bauen.

Bei komplexen Formen, die Abschraubmechanismen, zahnradgetriebene Schieber oder automatische Vorgänge in der Form erfordern, sorgt unser tiefes Verständnis der Präzisionskinematik dafür, dass Ihre Form schneller, zuverlässiger und länger läuft.

Horizontal machining center maximum machining size 2100X1060

Fähigkeit zur Formenherstellung

Fähigkeitskategorie	Schlüsseltechnologien und Spezifikationen
Präzisions-CNC-Fräsen	Große vertikale/horizontale Bearbeitungszentren (maximal 2100 mm), ±0,005 mm	Bearbeitung großer Formbasen, um eine Ausrichtungsgenauigkeit der Formkerne/-hohlräume im Mikrometerbereich zu gewährleisten.
Präzisions-CNC-Drehen	Brother TC-S2A CNC-Drehmaschine	Hoch-Hochgeschwindigkeits- und{1}}Präzisionsproduktion runder Teile wie Auswerferstifte, Hülsen und Führungssäulen in Formen.
Elektrische Entladung/Drahtschneiden	Seibu M50B langsames Drahtschneiden	Bearbeitung komplexer Geometrien, Präzisionseinsätze und komplexer Winkelauswerfermechanismen.
Ultra-Präzisionsbearbeitung	Spiegelglanzfähigkeit, ±0,002 mm	Bietet Formoberflächen in optischer-Qualität, verbessert die Produktästhetik und -funktionalität und reduziert gleichzeitig die Nachbearbeitungskosten.
Materialkompetenz	Formstähle: P20, H13, S136, NAK80 usw.	Optimieren Sie die Auswahl des kostengünstigsten{0}}Formstahls basierend auf Ihrem Produkt, Produktionsvolumen und Budget.
Qualitätsüberprüfung	Koordinatenmessgerät und Zahnradprüfgerät	Strenge und datengesteuerte Testprozesse stellen sicher, dass jede Komponente vor dem Zusammenbau die strengen Anforderungen der Zeichnungen erfüllt.

Unsere Service-Fokus-Branchen

Automobilindustrie

Beleuchtungssysteme (Linsen, Lichtleiter), Innenraumkomponenten, Präzisionssteckverbinder.

Medizinische Geräte

Gehäuse für Diagnosegeräte, chirurgische Instrumente, medizinische Verbrauchsmaterialien in großen Mengen.

Unterhaltungselektronik

Handyrahmen, Smart-Home-Gehäuse, hochglänzende ästhetische Komponenten.

Luft- und Raumfahrt

Hochleistungs-Polymerkomponenten, leichte Strukturteile.

Sind Sie bereit, mit uns zusammenzuarbeiten und Ihren Wettbewerbsvorteil auszubauen?

Ihr nächstes Produkt verdient eine Form, die nach kompromisslosen Präzisionsstandards gebaut wurde. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um Ihre Designentwürfe in eine zuverlässige, effiziente und hochwertige Massenproduktionslösung umzuwandeln.

Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihren CAD-Zeichnungen, um eine technische Bewertung mit unserem Ingenieurteam zu beginnen. Wir bieten umfassendes Design for Manufacturability (DFM)-Feedback, um Ihr Produkt von Grund auf zu optimieren und den Erfolg der Massenproduktion sicherzustellen.

Jetzt kontaktieren

FAQ

F: Welche Art von Formprojekt passt am besten zu Ihren Fähigkeiten? Konzentrieren Sie sich auf Prototypenformen oder Massenproduktionsformen?

A: Hansheng Automation kann sowohl Prototypen- als auch Massenproduktionsformen verarbeiten. Unsere Kernkompetenz liegt jedoch in hochpräzisen und langlebigen Produktionsformen.
Komplexe Produktionsformen
Formen mit hohem Materialbedarf
Prototypenformen mit hohen technischen Herausforderungen

F: Was ist Ihre typische Vorlaufzeit für den Bau einer CNC--gefrästen Spritzgussform?

A: Dieser Zeitrahmen hängt von der Komplexität und Kavitation des Formdesigns ab. Unsere umfangreichen hauseigenen CNC-Bearbeitungskapazitäten ermöglichen uns eine direkte Terminkontrolle und gewährleisten so eine zuverlässige und pünktliche Lieferung Ihres Formwerkzeugprojekts.

F: Welche Werkzeugstähle verwenden Sie üblicherweise für den Formenbau?

A: Wir bearbeiten ein komplettes Spektrum an Werkzeugstählen, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dazu gehören vor-gehärtete Stähle wie P20 und 718H für Prototypen und mittlere -Serien sowie Stähle mit hoher-Härte wie H13, S136 und NAK80 für das Spritzgießen von großen -Volumen oder abrasivem Material. Wir bearbeiten auch Aluminium für Rapid Tooling.

F: Was benötige ich, um ein Angebot für mein Formwerkzeugprojekt zu erhalten?

A: Um ein schnelles und genaues Angebot für Formwerkzeuge zu erhalten, geben Sie einfach Ihr 3D-CAD-Modell (am besten STEP-, IGES- oder X_T-Dateien), das von Ihnen verwendete Kunststoffmaterial und die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit an. Die Angabe Ihres voraussichtlichen jährlichen Produktionsvolumens hilft uns auch dabei, die kostengünstigste -effizienteste Werkzeuglösung zu empfehlen.

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