Verzahnungsräumen vs. Verzahnungsformen: Welcher Prozess ist der richtige für Ihre Verzahnung?

Schreiben von Derek|Hansheng Automatisierung

Das Räumen von Zahnrädern und das Stoßen von Zahnrädern sind gängige Verfahren bei der Herstellung vonInnenzahnräderSie unterscheiden sich jedoch erheblich hinsichtlich der Bearbeitungsgenauigkeit, des Produktionszyklus, der Werkzeugkosten und der Eignung für Losgrößen.

Bei Hansheng Automation verfügen wir über mehr als ein Jahrzehnt praktischer -Erfahrung in der kundenspezifischen Herstellung von Präzisionsgetrieben- und decken die vier Kernprozesse von abWälzen, Schälen, ansprechend, UndGestaltung-Wir erläutern Ihnen gerne die wichtigsten Unterschiede zwischen diesen beiden Prozessen. Wir hoffen, dass diese Informationen für Sie hilfreich sind.

Räumen von Zahnrädernist ein Materialentfernungsprozess mit einem einzigen-Hub. Ein langes, mehrzahniges Schneidwerkzeug -, die Räumnadel -, wird in einem kontinuierlichen Durchgang linear durch die Bohrung eines Werkstücks gezogen. Keine Neupositionierung. Keine Nebendurchgänge. Das vollständige Zahnprofil der Innenverzahnung wird in dem Moment geformt, in dem die Räumnadel das Teil verlässt.

Bei Hansheng Automation werden unsere Räumvorgänge - auf Nachi-Vertikalräummaschinen - hauptsächlich für Innenstirnräder, verzahnte Bohrungen und Hohlradkomponenten eingesetzt. Wir können klar sagen, dass dieser Prozess nach der Herstellung des kundenspezifischen Räumwerkzeugs ideal für die Großserienproduktion von Teilen mit konsistenter Geometrie geeignet ist und eine äußerst hohe Effizienz für Projekte mit engen Lieferplänen bietet.

Unsere erreichbare Präzision: GB/T-Klasse 8–11 (ISO 8–11), abhängig von Material, Räumnadelzustand und Maschinensteifigkeit.

Das Zahnradstoßen ist ein vielseitiger Erzeugungsprozess, bei dem ein hin- und hergehendes Schneidwerkzeug zum Formen von Zahnradzähnen verwendet wird. Der Fräser, der einem Gegenzahnrad ähnelt, bewegt sich auf und ab und dreht sich dabei langsam synchron mit dem Werkstück. Diese „generierende“ Aktion ermöglicht es dem Werkzeug, das Zahnprofil durch mehrere Hübe schrittweise herauszuarbeiten.

Im Gegensatz zum Räumen ist das Formen von Zahnrädern nicht auf Durchgangslöcher beschränkt. Es ist die ideale Lösung für Sacklöcher oder Zahnräder mit einer Schulter, die verhindert, dass ein Werkzeug vollständig hindurchgeht. Die Bearbeitungseffizienz ist geringer als beim Räumen von Zahnrädern, bietet jedoch eine größere Flexibilität als das Räumen bei der Anpassung an verschiedene Zahnradgrößen und komplexe Zahnprofile.

Mit diesem Verfahren fertigen wir typischerweise Innenverzahnungen, Außenverzahnungen und kombinierte Verzahnungen in kleinen bis mittleren Losgrößen. Dies ist auch der branchenübliche Anwendungsbereich. Die höchste Präzision, die wir erreichen können, ist GB/T-Klasse 7–9 (entspricht ISO-Klasse 7–9).

Obwohl das Räumen von Zahnrädern für die Fertigung extrem hoher Stückzahlen ausgelegt ist, bietet das Stoßen von Zahnrädern die hohe Präzision und Flexibilität, die für komplexe Werkstücke oder Kleinserienprojekte erforderlich sind. Wenn Sie sich zwischen dem Räumen von Zahnrädern und dem Stoßen von Zahnrädern entscheiden müssen, haben wir eine mehrdimensionale Vergleichstabelle erstellt, die Ihnen dabei hilft, eine fundierte Entscheidung zu treffen.

Sie sind sich immer noch nicht sicher, ob das Räumen oder Stoßen von Zahnrädern zu Ihren Produktionsanforderungen passt? Kontaktieren Sie unser Engineering-Team für eine kostenlose Prozessempfehlung.

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Als professioneller Hersteller von Präzisionsgetrieben können wir Ihnen dabei helfen, herauszufinden, welches Verfahren für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist. Wenn Geschwindigkeit, Konsistenz und hohe -Volumenproduktion für Sie oberste Priorität haben, ist das Räumen von Zahnrädern die beste Wahl. Obwohl kundenspezifische Räumwerkzeuge mit gewissen Kostensteigerungen und längeren Vorlaufzeiten verbunden sind, kann, sobald das kundenspezifische Räumwerkzeug fertig ist, eine Großserienproduktion mit extrem hohen Geschwindigkeiten durchgeführt werden.

Zu den gängigen Anwendungsszenarien gehören Innenkränze und Planetenradträger in Automobilgetrieben, hochpräzise Innenkeilverzahnungen für die Kraftübertragung in Motoren und hochbelastbare Innenzahnräder, die in standardisierten Untersetzungseinheiten in Industriegetrieben zum Einsatz kommen.

Wenn die Anforderungen an die geometrische Komplexität und Vielseitigkeit des Prozesses die Bearbeitungsgeschwindigkeit überwiegen, kann das Zahnradstoßen Ihre bevorzugte Wahl sein. Dies gilt für Anwendungen wie Zahnräder mit Innenschultern oder Sacklochkonfigurationen. Darüber hinaus führt das Zahnradformen zu geringeren Werkzeugkosten und bietet eine größere Vielseitigkeit.

Zu den üblichen Anwendungsszenarien gehören die Entwicklung neuer Zahnprofile, die Bearbeitung von Zahnrädern, die sich neben Schultern mit großem -Durchmesser in Verbundzahnrädern befinden, und Situationen, in denen sowohl die Innen- als auch die Außenverzahnung in der gleichen Spannanordnung an der Maschine durchgeführt werden müssen.

Die Entscheidung zwischen Zahnradräumen und Zahnradstoßen hängt letztendlich von Ihrem Produktionsvolumen und Ihrer Zahnradgeometrie ab. Wenn Sie Tausende identischer Zahnräder mit durchgehender Bohrung-herstellen und die niedrigsten Kosten-pro-Teil benötigen, ist das Räumen von Zahnrädern der unangefochtene Gewinner.

Bei kleineren Losgrößen, komplexen Außenprofilen oder Teilen mit Sacklöchern bietet das Wälzstoßen jedoch die nötige Flexibilität und Präzision.

Wenn das Räumen von Zahnrädern Ihren Anforderungen entspricht, erkunden Sie unsereZahnradräumserviceum mehr über unsere Fähigkeiten zu erfahren und ein individuelles Angebot anzufordern.