1. Reinigung und Schmierung von Kernkomponenten
1) Reinigung von Drogenkontaktteilen
Teile, die direkt in Kontakt mit dem Medikament (z. B. Löcher der oberen und unteren Kapsel, Dichtungsführer -Ringe) kommen, sollten regelmäßig gereinigt werden, und Alkohol sollten verwendet werden, um bei der Änderung von Arzneimittelchargen oder bei längerer Abnahme gründlich zu reinigen. Es wird empfohlen, ein staubfreies weiches Tuch oder eine Druckluft zu verwenden, um die Oberfläche der Cam-Rillenlinie und die Rollen in der Umgebung des CAM-Indexer zu reinigen, um zu verhindern, dass sich die beweglichen Teile (z. B. Index-Zifferblätter und Nadelrollenlager) verklemmen.
2) Schmiersystemmanagement
Das Schmieröl wird jede {250-300 Stunden im Hauptantriebsreduzierer ersetzt, und der Reduzierer des Pulver -Fütterungsmechanismus wird synchron überprüft und aufgefüllt.
Cam IndexerDie Schmierung muss separat behandelt werden: Das erste Ölwechselintervall ist 500-1000 Stunden des Betriebs (etwa 5-6 Monate), und dann alle 3000 Stunden oder einmal im Jahr, und der Ölanschluss muss gereinigt werden und das Getriebeöl (z. B. 90# Motoröl) mit der rechten Viskosition verwendet werden sollte. Die Kontaktfläche zwischen CAM und Nadellager ist wöchentlich gefettet, und die Indexplattenantriebskette wird wöchentlich überprüft und gefettet.
2. Übertragungssystem und Sicherheitskontrolle
1) Sicherheitskupplung und Lastanpassung
Wenn die Kupplung unter normaler Belastung rutscht, kann die runde Nuss mäßig festgezogen werden, um den Schutz und den Betriebsbedarf auszugleichen. Die Übertragungskomponenten des CAM -Indexer sollten synchron überprüft werden: Die Kopplungs- und Ausrüstungs -Meshing -Clearance sollte stabil gehalten werden, und wenn eine abnormale Schwingung oder Indexierungsgenauigkeit reduziert ist (z. B. ± 10 Drahtfehler), ist es erforderlich, die Maschine zur Kalibrierung zu stoppen oder das abgenutzte Rollenlager zu ersetzen.
2) Aufrechterhaltung des Vakuumsystems und der Indexierungsgenauigkeit
Bei der Einstellung des Vakuumabscheiderspalts ist es erforderlich, sicherzustellen, dass die Positionierungsgenauigkeit der CAM -Indexierungstabelle nicht beeinträchtigt ist. Wenn die Kapselkappe nicht getrennt wird, müssen Sie zusätzlich die Ausgangswelle des Splitters stabil und indexiert sind (wenn die Teilung instabil ist oder keine Ausgabe vorliegt, muss auch die Ausgangswelle des Splitters stabil und indexiert sind. Das zirkulierende Wasser der Vakuumpumpe wird jede Woche geändert, um den Filterschmutz zu reinigen.
3.. Periodische Inspektion und Ausnahmebehandlung
1) Umwelt- und Wärmemanagement
Überprüfen Sie regelmäßig die Belüftungsleistung des axialen Lüfters, um sicherzustellen, dass die Wärmeabteilung des Wechselrichters normal ist. Abnormale Handhabung des CAM -Indexers: Wenn abnormale Rauschen, umgekehrte Auswirkungen oder Indexierungsfehler vorliegen, stoppen Sie die Maschine sofort und kontaktieren Sie den Hersteller für die Wartung, und es ist verboten, die axiale Position ohne Erlaubnis anzupassen.
2) Wartung umfassender Übertragungskomponenten
Überprüfen Sie jede Woche die Dichtheit und Schmierung der Antriebskette und überprüfen Sie die Spannung des CAM -angetriebenen Indexer -Eingangs-/Ausgangswellenverbindungen (z. B. Riemenscheiben, Kettenräder) gleichzeitig, um die Indexierungsabweichung aufgrund der Entspannung zu verhindern.