Im modernen System der Verpackungsindustrie nehmen Beutelherstellungs-, Füll- und Verschließmaschinen (auch Beutelherstellungsmaschinen genannt) eine zentrale Stellung ein. Es verwendet flexible Materialien als Verpackungsträger und kann eine Reihe von Prozessen wie das Befüllen, Belüften (oder Aufblasen), Versiegeln und Schneiden von pulverförmigen, körnigen, flüssigen und halbflüssigen Materialien effizient durchführen. Es wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter in der Lebensmittel-, Chemie-, Pharma- und täglichen Bedarfsbranche, und hat sich zu einer wichtigen Brücke zwischen Produktion und Vertrieb entwickelt. Mit der Innovation der Verpackungstechnologie, der Verbesserung der Verpackungsmaterialien und der Diversifizierung der Marktanforderungen wurden Verpackungsmaschinen hinsichtlich ihres strukturellen Designs, ihres Funktionsprinzips und ihrer funktionalen Umsetzung kontinuierlich weiterentwickelt und bildeten ein technisches System mit eigenen Eigenschaften.
Die Entwicklung von Absackmaschinen steht in engem Zusammenhang mit der Diversifizierung der Absackformen. Als „Oberbekleidung“ von Produkten wirken sich Verpackungsbehälter durch ihre Formgestaltung direkt auf die Lagerungs-, Transport- und Präsentationseffekte der Produkte aus. Unter den derzeit am häufigsten verwendeten Beutelverpackungen haben sich Flachbeutel aufgrund ihrer einfachen Struktur und geringen Kosten zur idealen Wahl für pulverförmige, körnige und viskose Produkte entwickelt. Ihre einfache Form lässt sich an verschiedene Verpackungsszenarien anpassen und erfüllt die Anforderungen einer Produktion in großem Maßstab.
Vertikale Verpackungsmaschinen werden nach ihrer Arbeitshaltung benannt. Sie arbeiten vertikal und gehören zu den am häufigsten eingesetzten Maschinentypen in der industriellen Produktion. Entsprechend den unterschiedlichen Arbeitsrhythmen wird es hauptsächlich in kontinuierliche Arbeitstypen und intermittierende Arbeitstypen unterteilt, jeweils mit eigenen Vorteilen und anwendbaren Szenarien
Kontinuierlicher Arbeitstyp: Dies ist der „Non-Kuaishou, der reibungslos und effizient in einem Arbeitsgang arbeitet. Das Funktionsprinzip ist sehr intuitiv: Das Verpackungsmaterial (meist in Folienrollen) wird kontinuierlich von der Maschine gezogen und nimmt entlang der Formvorrichtung nach und nach die Form eines Beutels an. Anschließend durchläuft es nacheinander die Längssiegelvorrichtung (Versiegelung der Seiten des Beutels) und die Quersiegelvorrichtung (Versiegelung des oberen und unteren Endes des Beutels). In der Mitte wird gleichzeitig die Materialfüllung fertiggestellt und schließlich durch die Schervorrichtung in einzelne Verpackungsbeutel geschnitten. Die übliche Maschine für kissenförmige Beutel ist ein Vertreter dieses Maschinentyps. Seine Längsnähte sind überlappend und miteinander versiegelt, und die hergestellten Beutel ähneln Kissen und eignen sich für die Produktion standardisierter Produkte in großem Maßstab. Es gibt auch eine dreiseitig versiegelte Beutelmaschine, die eine U{10}}förmige Formvorrichtung verwendet. Wenn sich die Produktionsanforderungen ändern, kann es durch eine Elefantenrüsselformvorrichtung ersetzt werden, um sich flexibel an verschiedene Beuteltypen anzupassen. In diese Kategorie fällt auch die Maschine mit vierseitig versiegelten Taschen. Durch eine spezielle Form- und Dichtungsstruktur wird eine vollflächige Abdichtung auf allen vier Seiten erreicht, die hohen Schutzanforderungen gerecht wird.
Intermittierender Arbeitstyp: Hierbei handelt es sich um einen „flexiblen und anpassbaren Handwerksmeister“, der im „Stop-and-Go“-Modus arbeitet. Es ist auf Zylinder angewiesen, um das Verpackungsmaterial zu ziehen. Jedes Mal, wenn die Maschine stoppt, schließt sie einen Vorgang der Beutelherstellung, des Ladens und des Verschließens ab und zieht dann die Materialien eine Weile nach vorne, um den nächsten Zyklus zu starten. Sein größter Vorteil ist die Flexibilität. Die Länge des Beutels kann durch das fotoelektrische Erkennungssystem automatisch angepasst werden. Wenn sich beispielsweise während der Produktion herausstellt, dass der Beutel zu lang oder zu kurz ist, kalibriert die Maschine ihn automatisch, ohne dass eine manuelle Anpassung erforderlich ist. Dies spart nicht nur Material, sondern stellt auch sicher, dass der Beuteltyp für jede Produktcharge konsistent ist. Dieses Modell eignet sich für kleine{10}Batch- und Multispezifikations-Produktionsszenarien. Wenn es beispielsweise um individuell verpackte Produkte geht und die Beutellänge häufig geändert werden muss, ist die Verwendung besonders komfortabel.
Horizontale Absackmaschinen sind Modelle, die „horizontal arbeiten“. Entsprechend den unterschiedlichen Bewegungsmethoden werden sie hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: den direkt-bewegten Typ und den Rotationstyp, die jeweils eine wichtige Rolle in unterschiedlichen Verpackungsszenarien spielen
Direkt-bewegte Verpackungsmaschine: Eine stetige Bewegung, die Schritt für Schritt erfolgt. Sein Kern besteht darin, den Verpackungsprozess durch „lineare Bewegung“ abzuschließen. Es hat einen relativ einfachen Aufbau und ist zudem bequem zu warten.
Horizontale, direkt-fahrende intermittierende Standard-Verpackungsmaschine: Speziell für die Herstellung von Flachbeuteln mit dreiseitiger Versiegelung konzipiert. Sein Design ist sehr genial. An der oberen Öffnung der gefalteten Folie ist eine Trennplatte angebracht, sodass die Maschine den Beutel sehr sanft öffnen kann und keine Situation entsteht, in der die Folie zusammenklebt und nicht geöffnet werden kann. Darüber hinaus ist die horizontale Dichtungszugvorrichtung sehr praktisch. Während die horizontale Schnittstelle des Beutels versiegelt wird, kann die Kunststofffolie auch um die Strecke eines Beutels nach links gezogen werden, um so die Bildung des nächsten Beutels vorzubereiten. Der gesamte Prozess verläuft reibungslos und stabil.
Spezielle, direkt{{1}bewegte, horizontale, intermittierende Beutelverpackungsmaschine für Standbeutel: Hierbei handelt es sich um ein maßgeschneidertes Modell-für flüssige Materialien, das speziell für die Herstellung von Standbeuteln entwickelt wurde. Es wird hochfestes Verbundfolienmaterial verwendet, das den Standbeutel nicht nur in einer knackigen Form hält, sondern auch Flüssigkeiten fest einschließt, um ein Auslaufen zu verhindern. Ob es sich um Lebensmittel wie Joghurt und Saft oder alltägliche chemische Produkte wie Waschmittel und Händedesinfektionsmittel handelt, es kann die Versiegelung und Stabilität der Verpackung gewährleisten. Darüber hinaus sind die hergestellten Standbeutel für den Verbraucher einfach zu verwenden und haben einen besonders hohen Wiedererkennungswert auf dem Markt.
Rotationsbeutelmaschine: „Die schnelle Hand des Rotationsbetriebs“, steigert die Effizienz durch die Rotationsbewegung der Prozessscheibe und eignet sich für die Produktion in großem Maßstab.
Intermittierend rotierende Beutelmaschine: Sie schneidet zunächst die aufgerollte Folie auf eine feste Länge, versiegelt dann die horizontale Schnittstelle und schneidet sie ab, um einen nach dem anderen leere Beutel herzustellen. Anschließend werden diese leeren Beutel einer Prozessscheibe zugeführt, die sich intermittierend drehen kann. Jedes Mal, wenn sich die Prozessscheibe um eine Position dreht, stoppt sie einmal. Während der Ruhezeit werden nacheinander die wichtigsten Schritte des Öffnens der Beutel, des Einlegens von Materialien und des Verschließens durchgeführt. Der Vorteil dieses Modells besteht darin, dass die Prozessaufteilung klar ist und jeder Schritt sehr präzise durchgeführt werden kann. Es eignet sich für Materialien mit hohen Anforderungen an die Verpackungspräzision, wie beispielsweise Medikamente und Gesundheitsprodukte.
Kontinuierliche Rotationsbeutelmaschine: Dies ist ein effizienterer „kontinuierlicher Kämpfer“, der während des gesamten Prozesses nie stoppt. Es wird Flachfolie verwendet. Zunächst wird die Folie durch eine Triangulationsmaschine in die Form eines Beutels gefaltet. Anschließend werden die horizontale Versiegelung, die Bodenversiegelung und das Schneiden abgeschlossen, um einen vollständig leeren Beutel herzustellen. Anschließend werden die Materialien durch die Rotationsdosiervorrichtung präzise in die Beutel gefüllt und abschließend wird die Oberseite versiegelt. Der gesamte Verpackungsprozess läuft reibungslos und ohne Pause ab. Dieses Modell eignet sich besonders für groß angelegte und standardisierte Verpackungsanforderungen, wie zum Beispiel abgepackte Instant-Nudelgewürzpakete und massenproduzierte Snacks, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert und die Verpackungskosten pro Produkteinheit gesenkt werden können.
Die Beutelherstellungs--Füll--Verschließmaschine (Beutelfüllmaschine) ist eine Verpackungsmaschine, die pulverförmige, körnige, flüssige oder halb-flüssige Materialien in flexible Materialbeutel-förmige Behälter laden und Prozesse wie Entlüften (oder Aufblasen), Verschließen und Schneiden durchführen kann. Zu den Beuteltypen gehören Flachbeutel, Vertikalbeutel und andere Typen, die für verschiedene Materialien geeignet sind. Die Modelle werden hauptsächlich in vertikale und horizontale Typen unterteilt. Unter diesen umfassen die vertikalen Typen kontinuierliche Typen (z. B. Kissen--Typ, drei-seitig versiegelte und vier{11}}seitig versiegelte Beutelmaschinen) und intermittierende Typen (Zylinderzug, Beutellänge kann automatisch durch Photoelektrik angepasst werden). Die horizontalen Typen werden in gerade-bewegte Typen (einschließlich gewöhnlicher Modelle und Stand-up-Bag-spezifischer Modelle) und rotierende Typen (einschließlich intermittierender und kontinuierlicher Typen) unterteilt. Verschiedene Modelltypen werden auf der Grundlage von Verpackungsprozessen, Bewegungsformen und Layouts an unterschiedliche Verpackungsanforderungen angepasst.