Was ist Plastikmaterial Pom

Was ist Polyoxymethylen (POM)?

Polyoxymethylen (POM) ist ein lineares Polymer ohne Seitenketten, hohe Dichte und hohe Kristallinität. Basierend auf den Unterschieden in der chemischen Struktur seiner molekularen Ketten kann es in zwei Arten unterteilt werden: Homopolymerpom und Copolymer POM (POM - C).

Die wichtigsten Unterschiede zwischen den beiden sind wie folgt: Homopolymerpom hat eine höhere Dichte, Kristallinität und Schmelzpunkt, aber eine schlechtere thermische Stabilität, einen engeren Verarbeitungstemperaturbereich (ungefähr 10 Grad) und etwas geringere Resistenz gegen Säuren und Alkalis; Copolymerpom hat eine geringere Dichte, Kristallinität, Schmelzpunkt und Stärke, aber eine bessere thermische Stabilität, ist weniger anfällig für die Zersetzung, hat einen breiteren Verarbeitungstemperaturbereich (ungefähr 50 Grad) und weist eine bessere Resistenz gegen Säuren und Alkalis auf.

Beide sind technische Kunststoffe mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften mit guten physikalischen, mechanischen und chemischen Eigenschaften, insbesondere hervorragender Verschleißfestigkeit. Es ist allgemein als "SAI -Gang" oder "Duo Gang" bekannt und sind die dritthäufigsten verwendeten technischen Kunststoff.

Polyformaldehyde

Anwendungen von Polyacetalprodukten Beschreibung

Gut für Teile, die Verschleiß, Teile für Getriebe und Teile für chemische und instrumentierende Anwendungen widerstehen. Es ist ziemlich steif und resistent gegen Verschleiß. Hauptsächlich in strukturellen Rahmenbedingungen für Dinge wie Zahnräder, Lager, Autoteile, Werkzeugmaschinen und Instrumentierungsteile verwendet.

Aufgrund seiner hohen Steifigkeit, geringen Reibung, dimensionalen Stabilität und Resistenz gegen chemische Korrosion wird es häufig mit der hohen Präzisions- und komplexen Formverarbeitungsfunktionen der CNC -Bearbeitung kombiniert. Es ist an mechanischen Übertragung, Flüssigkeit und chemisch, elektronisch und elektrisch, Präzisionsausrüstung, hoher - Endherstellung sowie Prototypen und kleiner - -Schustierungsfelder beteiligt. Daher deckt POM in der CNC -Bearbeitung beide Massen ab {- erzeugt Verschleiß - resistente/ Transmissionskomponenten in der Massenproduktion sowie die hohe - End -Präzisionsanpassung. Der Kernvorteil liegt in der Kombination von "Materialleistung + Verarbeitungsflexibilität" und ist für Anwendungen mit strengen Anforderungen an Reibung, Präzision und chemischer Widerstand besonders geeignet.

Plastics gears POM resin

Merkmale von Pom -Plastikprodukten

Seriennummer	Produktmerkmale
1	Vor der Verarbeitung von POM ist das Trocknen nicht erforderlich. Es ist am besten, es während der Verarbeitung vorzuheizen (ungefähr 80 Grad), was für die dimensionale Stabilität des Produkts von Vorteil ist.
2	Der Verarbeitungstemperaturbereich von POM ist eng (0-215 Grad). Wenn es eine etwas lange Zeit im Lauf bleibt oder die Temperatur 220 Grad überschreitet, zersetzt es sich und erzeugt hoch irritierendes Formaldehydgas.
3	Bei der Injektion von POM -Material sollte der Haltedruck relativ hoch sein (ähnlich dem Einspritzdruck), um den Druckabfall zu verringern. Die Schraubgeschwindigkeit sollte nicht zu hoch sein und die Restmenge sollte klein sein.
4	POM -Produkte haben eine relativ hohe Schrumpfungsrate und sind anfällig für Schrumpfung oder Verformung. Sie haben eine hohe spezifische Wärme und eine hohe Schimmelpilztemperatur (80-100 Grad). Das Produkt ist beim Demoldaten sehr heiß, daher ist es notwendig, Fingerverbrennungen zu verhindern.
5	POM eignet sich zur Form und Verarbeitung unter Bedingungen mit mittlerer Druck, mittlerer Geschwindigkeit, niedriger Materialtemperatur und relativ hoher Schimmelpilztemperatur. Für Präzisionsprodukte muss die Formtemperatur während des Formteils gesteuert werden.
6	Es hat eine hohe mechanische Festigkeit und Starrheit.
7	Die höchste Müdigkeitstärke.
8	Ausgezeichnete Umweltresistenz und Widerstand gegen organische Lösungsmittel.
9	Es hat einen starken Widerstand gegen wiederholte Auswirkungen, gute elektrische Eigenschaften, gute Belastbarkeit, Selbsthungereignis, eine gute Abriebfestigkeit und eine hervorragende dimensionale Stabilität.

POM im Vergleich zu Polycarbonat (PC)

Leistungsindikatoren	Einheit	Homopolymer Pom	Copolymer Pom	25%GF POM	Allgemeines - Zweck PC (PC - 2805)	20%GF PC (PC - GF20)
Physische Eigenschaften
Relative Dichte	-	1.43	1.41	1.61	1.20	1.45
Wasseraufnahme (24h, 23 Grad, in Wasser)	%	0.25	0.21	-	0.35	0.25
Schrumpfung des Formens	%	1.5~3.0	1.5~3.5	0.5~1.0	0.5~0.8	0.2~0.5
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit	MPA	70	62	130	65	120
Dehnung in der Pause	%	40	60	3~5	＞100	3~5
Biegerstärke	MPA	90	98	182	90	160
Zugmodul der Elastizität	MPA	3160	2830	8300	2400	6000
Biegermodul der Elastizität	MPA	2880	2600	7600	2200	5500
Druckfestigkeit	MPA	127	110	155	80	110
Scherfestigkeit	MPA	67	54	75	45	60
Izod gekerbte Schlagkraft (23 Grad)	J/M	76	65	86	600	200
Rockwell -Härte (notierte Skala)	-	M94 (M -Skala)	M81 (M -Skala)	M 100+ (m scale)	R120 (R -Skala)	R125 (R -Skala)
Reibungskoeffizient (gegen Stahl, trocken)	-	0.15	0.15	0.18	0.3	0.25
Biegezyklusermüdungsgrenze	MPA	35	31	42	25	35
Wärmeeigenschaften
Wärmeablenkungstemperatur (1,82 mPa)	Grad	110	124	163	130	160
Lang - Term Service -Temperatur	Grad	80	100	110	120	130
Linearer Expansionskoeffizient	× 10⁻⁵ Grad ⁻¹	7.5	8.5	2.6	6.5	3.0
Wärmeleitfähigkeit	W/(M·K)	0.23	0.23	0.32	0.20	0.30
Elektrische Eigenschaften
Volumenwiderstand	Ω · cm	10¹⁴	10¹⁴	3.8×10¹³	10¹⁶	10¹⁶
Dielektrizitätskonstante (10 Hz)	-	3.8	2.7	3.6	3.0	3.2
Dielektrizitätsverlust -Tangente (10 Hz)	-	0.005	0.007	0.009	0.0009	0.0015
Dielektrische Festigkeit (Leistungsfrequenz)	KV/mm	20	20	16	18	15
Bogenwiderstand	S	220	240	180	120	100

FAQ

F: Was ist Polyoxymethylen (POM) -Material?

A: Polyoxymethylen (abgekürzt wie POM, auch als Polyacetal bekannt) ist ein hohes - Performance Engineering -Kunststoff. Es enthält:
Außergewöhnliche Steifheit, geringe Reibung und Selbst - Schmierung.
Hoher Verschleißfestigkeit und dimensionale Stabilität.
Gute chemische Resistenz gegen Öle, Lösungsmittel und schwache Säuren.
Häufig in Präzisionsteilen wie Zahnrädern, Lagern und Anschlüssen verwendet.

F: Was sind die Anwendungen von Pom -Kunststoffmaterial?

A: POM -Material zeichnet sich in Szenarien aus, die Haltbarkeit und Präzision erfordern:
Automobile: Zahnräder, Buchsen, Kraftstoffsystemkomponenten (widersteht Kraftstoffkorrosion).
Elektronik: Steckergehäuse, Sensorklammern (hohe Starrheit + geringes Kriechen).
Industrie: Pumpenventile, Förderteile und CNC - Bearbeitete Präzisionswerkzeuge (Verschleißfestigkeit).
Konsumgüter: Reißverschlüsse, Spielzeuggänge und Messergriffe (geringe Reibung + Zähigkeit).

F: Wie kann man Polyacetal (POM) in der CNC -Bearbeitung maschben?

A: Für die CNC -Bearbeitung von POM:
Werkzeug: Verwenden Sie scharfe Carbid -Werkzeuge (verhindert Schmelzen/Festhalten).
Geschwindigkeiten/F -Feeds: Mäßige Geschwindigkeiten (Überhitzung vermeiden, da sich POM über 220 Grad verschlechtert).
Kühlung: Luftkühlung (vermeidet Feuchtigkeitsabsorption, da POM eine niedrige Wasseraufnahme aufweist).
Schrumpfung: Vergütung für Schrumpfung (1,5 ~ 3,5%) in Form des Schimmelpilzs oder Post - Verarbeitung.

F: Wie vergleicht POM mit Nylon (PA) oder PC?

Eigentum	Pom (Polyacetal)	Nylon (PA)	PC (Polycarbonat)
Steifheit	Höher	Niedriger (flexibler)	Untere
Resistenz tragen	Vorgesetzter	Schwächer (braucht Schmiermittel)	Schwächer
Dimensionsstabilität	Besser (geringes Kriechen)	Ärmer (absorbiert Feuchtigkeit)	Gut
Aufprallzählung	Untere	Höher	Weit höher
Temperaturgrenze	Bis zu 100 Grad (lang - Term)	Bis zu 120 Grad	Bis zu 130 Grad