Etikettiermaschinen sind die am häufigsten eingesetzten Geräte im Bereich der automatisierten Produktion und Verpackung. Sie werden auf verschiedene Weise klassifiziert. In diesem Artikel werden das Funktionsprinzip und die damit verbundenen Technologien der vollautomatischen horizontalen Rolletikettiermaschine vorgestellt.
Arbeitsablauf
Flaschenfütterung und -sortierung
Von der vorgelagerten Produktionslinie gelangen die Flaschen auf das Förderband der Anlage. Nach dem Durchlaufen einer Puffer- und Sortiereinrichtung gelangen die Flaschen geordnet und in einem bestimmten Abstand zur nächsten Stufe.
Flaschensortierung und -positionierung
Rotierende Hochgeschwindigkeits-Sortierräder (Sternräder) verwenden präzisionsgefertigte Rillen, um jeweils eine Flasche zu greifen und sie mit konstanter Geschwindigkeit und konstantem Abstand dem Etikettierbereich zuzuführen. Die Rillengröße und Krümmung der Sortierräder muss perfekt zum Flaschendurchmesser und zur Flaschenhöhe passen; Hierbei handelt es sich um ein typisches nicht-Standardpräzisions-bearbeitetes Bauteil.
Fördern und Pressen
Die vereinzelten Flaschen gelangen auf eine horizontale Förderbahn, die von zwei Antriebsrollen an der Unterseite vorwärts angetrieben wird. Gleichzeitig drückt das Pressförderband oben nach unten, fixiert die Flasche auf den Rollen und verhindert ein Verrutschen oder Springen beim Hochgeschwindigkeitsrollen.
Etikettenlieferung und -ablösung
Wenn die Flasche die vorgegebene Position erreicht, erkennt ein optischer Sensor ein Signal und ein Servomotor treibt sofort die Etikettenrolle an. Das Etikettenband wickelt sich um eine extrem scharfkantige Abziehplatte, wobei das Trägerpapier des Etiketts gewaltsam gedreht und zurückgezogen wird. Flexiblere Etiketten lösen sich aufgrund der Trägheit vom Trägerpapier und werden weiter transportiert.
Beschriftung und Überlagerung
Die Spitze des Etiketts berührt zum richtigen Zeitpunkt die Oberfläche der Flasche, die sich mit konstanter Geschwindigkeit dreht. Während sich die Flasche weiter dreht, wird das Etikett sanft und gleichmäßig auf die Flasche aufgebracht.
Endproduktausgabe
Die etikettierten Flaschen werden weiterbewegt, verlassen den vom Pressförderband abgedeckten Bereich und werden reibungslos zum nächsten Prozess (z. B. Verpacken, Codieren usw.) transportiert.
Technische Details der wichtigsten Leistungen
Hohe-Geschwindigkeitsstabilität (300 Flaschen/Minute)
Bei hohen Geschwindigkeiten können bereits leichte Vibrationen zu Etikettierfehlern führen. Das bedeutet, dass der gesamte Maschinenrahmen eine extrem hohe Steifigkeit aufweisen muss und alle rotierenden Teile dynamisch ausgewuchtet sein müssen, um exzentrische Drehmomente zu vermeiden.
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Hochpräzise Beschriftung
Dies erfordert eine Synchronisierung im Nanosekundenbereich- zwischen der Rollgeschwindigkeit der Flasche, der Geschwindigkeit der Etikettenzustellung und dem Timing der Sensorerkennung. Die SPS verarbeitet Signale von Flaschen- und Etikettenerkennungssensoren in Echtzeit und steuert präzise die Geschwindigkeit und den Winkel des Servomotors.
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Flexibilität für schnelle Produktwechsel
Die Ausrüstung verfügt über die Fähigkeit, Produkte schnell und mit minimalen Ausfallzeiten zu wechseln. Sein modularer Aufbau und die nicht-standardmäßige Anpassung ermöglichen die schnelle Montage und Demontage vieler Komponenten. Um die Umstellung abzuschließen, müssen Bediener lediglich das Modul durch ein Modul ersetzen, das den Abmessungen des neuen Produkts entspricht.
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Haltbarkeit und Materialwissenschaft
Der langfristige Hochgeschwindigkeitsbetrieb und die Umweltanforderungen der Ausrüstung stellen hohe Anforderungen an ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Die Hauptstruktur kann aus Edelstahl 304 oder 316L bestehen, während Komponenten aus Aluminiumlegierungen typischerweise eloxiert werden, um auf ihrer Oberfläche einen harten Schutzfilm zu bilden, der die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhöht.
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Funktionserweiterung und Individualisierung
Zur Integration in komplexere Produktionslinien bietet die vollautomatische Horizontal-Rollenetikettiermaschine eine Vielzahl optionaler Funktionen.
Thermokodierung/Tintenstrahlkodierung:Durch Hinzufügen einer Präzisionsmontagehalterung kann ein Codiergerät oder ein Tintenstrahldrucker in die Post{0}}Etikettierstation integriert werden, um den gleichzeitigen Druck von Chargennummern, Daten und anderen Informationen zu ermöglichen.
Automatische Materialsammlung:Am Ende der Maschine kann ein rotierendes Aufnahmefach angebracht werden, um fertige Produkte automatisch zu sammeln und so den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren.
Zusätzlicher Etikettierkopf:Bei Produkten, die zwei Etiketten (z. B. Vorder- und Rückseitenetikett) an unterschiedlichen Stellen der Flasche erfordern, kann dies durch den Einbau eines Etikettierkopfs und eines entsprechenden Steuermoduls erreicht werden.
Umlaufpositionierungsbeschriftung:Durch das Hinzufügen eines Vision-Sensors oder die Verwendung einer Funktion der Flasche (z. B. Gusslinien) als Positionierungsreferenz können Etiketten an bestimmten Stellen am Umfang der Flasche angebracht werden und so höhere Verpackungsanforderungen- erfüllen.
Übersicht über die technischen Spezifikationen
| Parameterelement | Detaillierte Spezifikation |
|---|---|
| Maschinendimension | 2000 mm × 1000 mm × 1600 mm |
| Etikettiergeschwindigkeit | 30~1800 Flaschen/Minute (je nach Flaschen- und Etikettengröße) |
| Anwendbarer Flaschendurchmesser | 12 mm - 24 mm |
| Anwendbare Objekthöhe | 25 mm - 95 mm |
| Anwendbare Etikettengröße | Höhe: 20–90 mm, Länge: 25–80 mm |
| Präzision beim Etikettieren | ±0,5 mm |
| Spezifikation des Netzteils | 220 V, 1,5 kW, 50 Hz/60 Hz |
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Technische Referenz
Dieser Artikel beschreibt die technischen Parameter und Funktionen der vollautomatischen Horizontal-Rolletikettiermaschine. Es bezieht sich hauptsächlich auf die öffentlich zugänglichen technischen Spezifikationen und Produktbeschreibungen von Shanghai Yiwo Machinery Co., Ltd. und analysiert und interpretiert diese in Verbindung mit branchenüblichen -Standardpraktiken.