Auf der Essener Messe 2024 wird die grüne, intelligente und digitale Transformation der vor- und nachgelagerten Schweißindustrie stärker in den Vordergrund rücken.
Essen ist eine Top-Veranstaltung mit großer Bedeutung und Einfluss im weltweiten Schweißbereich und bringt Top-Schweißtechnologie, -Ausrüstung und -Dienstleister aus der ganzen Welt zusammen. Auf dieser Messe in Essen blühten die vom weltweit führenden Unternehmen für kollaborative Roboter, Jieka Robot und JAKA+ Welding Ecological Partners, eingeführten multiautomatisierten Schweißlösungen überall an den Ständen der bekannten Schweißmarken Sichuang Laser, Shandong Aotai, Yinglai Technology und Gujian Robot auf Dies zeigt den tiefgreifenden Trend intelligenter Fertigungsveränderungen in der Schweißindustrie.
Auf der Grundlage hervorragender Ontologieleistung und -qualität integriert Jieka Robot die Details des Schweißprozesses vollständig in das voll ausgestattete JAKA-Schweißprozesspaket und die One-Stop-Schweißlösung und führt eine Neuorganisation der Automatisierungselemente und technologische Durchbrüche im Bereich Schweißen durch Segmente. Ausgestattet mit gängigen Schweißmaschinen, Schweißpistolen und mobilen Schweißwagen innoviert und verbessert der Jieka-Roboter die Daten des Schweißprozesspakets, kombiniert visuelle Sensoren, Lasersensoren und modernste Bewegungstechnologie und löst die Probleme schlechter Konsistenz und Abweichungen vom Fließband Stahlkonstruktionsindustrie mit Lichtbogenpositionierungs- und Kontaktpositionierungsfunktionen und deckt Lösungen wie Schweißpositionsabweichung und Schweißkonstruktionsverformung im Bereich Stahlkonstruktions- und Schiffsschweißen mit Laserschweißen, Mehrfachschweißen mit mehreren Durchgängen, intermittierendem Schweißen und anderen Funktionen ab Erfüllen Sie die Schweißanforderungen von Schweißkonstruktionen mit mehreren Dicken, Formen und Pfaden. Geben Sie der Innovation und Transformation der Schweißindustrie einen rasanten Impuls.
Das von Jieka Robot entwickelte JAKA-Schweißprozesspaket und die Robotersteuerungssoftware integrieren Digital- und Informationstechnologie tiefgreifend, was nicht nur die Anforderungen des Benutzers an die Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit der Bedienung von Robotergeräten erfüllen kann, sondern auch ein „0 „Schwellenwertautomatisierungstool, das auch von normalen Arbeitern verwendet werden kann und eine Vielzahl von Schweißfunktionsparametrierungseinstellungen, Parameterbibliothekszuordnung und Datenspeicherung in mehreren Szenarien bietet, die für Benutzer praktisch sind, um sie wiederzuverwenden und zu verfolgen und aktiv gemeinsam mit Kunden zu erstellen mit umfangreichen sekundären Entwicklungsfunktionen und verinnerlichen ständig die Fähigkeiten und praktischen Erfahrungen erfahrener Schweißer. Iterieren Sie die optimale Parameterkonfiguration hochwertiger Baustellen, durchbrechen Sie auf einen Schlag die Schwachstellen wie mangelnde Schweißtalente und schwache Kontrollierbarkeit der Schweißqualität im Schweißbereich, erweitern Sie die Anwendungsszenarien der Schweißautomatisierung tiefgreifend und rekonstruieren Sie die Schweißproduktionsmodell.
Die Schweißindustrie ist als unverzichtbarer Teil der Fertigungsindustrie stark von der Innovation ihrer Technologie und Ausrüstung sowie der Entwicklung der industriellen Automatisierung und Intelligenz der Zeit abhängig. Vom traditionellen manuellen Lichtbogenschweißen bis hin zu den heutigen automatisierten Schweißgeräten und automatisierten Roboterschweißsystemen befindet sich die Schweißindustrie in einer kritischen Phase des schnellen technologischen Wandels und der industriellen Modernisierung, die nicht nur die kontinuierliche Innovation aller Hersteller in der Branche erfordert, sondern auch stellt höhere Erwartungen an seine Forschung und Praxis im Bereich der Verbesserung der Energieeffizienz und der intelligenten Transformation.
Im Vergleich zu herkömmlichen Industrieanlagen weisen Cobots bei gleicher Belastung eine höhere Effizienz bei der Ausführung der gleichen Anzahl von Aufgaben auf, verfügen über eine kompakte Struktur und eine hervorragende Ping-Effizienz, wodurch die Rekonstruktion des Produktionslinienlayouts und die Automatisierung im Prozess der Fabrikumgestaltung problemlos realisiert werden können. Mit dem groß angelegten Einsatz kollaborativer Roboter im Schweißbereich werden ihre umweltfreundlichen Vorteile im Prozess der industriellen Transformation noch bedeutender. Mit der Weiterentwicklung der globalen Industrie 4.0 werden kollaborative Roboter eine Schlüsselrolle bei der intelligenten und umweltfreundlichen Transformation der Schweißindustrie und dem qualitativ hochwertigen Entwicklungsprozess der Branche spielen.