Mit der Transformation und Modernisierung der Fertigungsindustrie wird die Marktnachfrage nach personalisierter Produktion, Kleinserienproduktion und Produktion mit mehreren Sorten immer größer. Diese Änderung erfordert, dass die Produktionslinie flexibel genug ist, um sich an die Produktion unterschiedlicher Produkte anzupassen. Die hohen Kosten und die feste Programmierung herkömmlicher Industrieroboter machen es schwierig, diesen Bedarf zu decken. Gleichzeitig veranlassen steigende Arbeitskosten und der Fokus auf Sicherheit am Arbeitsplatz Unternehmen dazu, nach neuen Automatisierungslösungen zu suchen.
Hintergrund
Automatisierte Geräte ermöglichen eine effiziente Produktion, reduzieren menschliche Fehler, steigern die Produktivität und zeichnen sich bei sich wiederholenden, präzisen Aufgaben aus. Die Mensch-Maschine-Zusammenarbeit bringt die jeweiligen Stärken von Mensch und Maschine voll zur Geltung, realisiert Komplementarität und verbessert die Gesamteffizienz und Effektivität. Industrielle Intelligenz und Automatisierung sind ebenfalls zu einem wichtigen Mittel geworden, um die Produktionseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken und die Produktqualität sicherzustellen.
SMC Corporation ist ein multinationales Unternehmen mit Hauptsitz in Tokio, Japan, das Teile und Komponenten für die industrielle Automatisierung wie Automobile, Halbleiter, medizinische Versorgung und Lebensmittel herstellt, darunter pneumatische Geräte, Sensoren, Ventile und Aktoren. Als weltweit führendes Unternehmen in der pneumatischen Ausrüstungsindustrie verfügt das Unternehmen über etwa 700000 Produktkategorien.
Lösung
Um der enormen Marktnachfrage gerecht zu werden und eine große Produktvielfalt aufrechtzuerhalten, müssen Fabriken eine flexible Produktion verschiedener Arten von Kleinserien realisieren, was zweifellos ein Problem für große Spezialgeräte darstellt und bei der Einführung von Spezialgeräten eine Neukonstruktion erforderlich macht Ausrüstung führt zu längeren Lieferzeiten vor der Installation der Ausrüstung, was zu einer Verringerung der Fabrikproduktivität führt.
Die benutzerfreundlichen, flexiblen, sicheren und effizienten Eigenschaften von TM Robot wurden von den Managern der Produktionstechnologieabteilung von SMC Co., Ltd. bevorzugt. Um der flexiblen Produktion verschiedener Arten von Kleinserien gerecht zu werden, wurde das Handbuch entwickelt Die vom Personal ausgeführten Arbeiten werden in Daming-Roboter eingeführt und die Produktionseffizienz der Produktionslinie wird durch die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine verbessert.
Vorteile der Lösung:
TM Robot verfügt über integrierte Vision-Funktionen, die die Anforderungen an die Genauigkeit der peripheren Positionierung erheblich reduzieren und die Komplexität und enormen Kosten des Vorrichtungsdesigns reduzieren können. AOI-Vision-Anwendungen wie Erkennung, Identifizierung und Positionierung können auch nach individuellen Anforderungen ohne zusätzliche Zeit für die Integration des Vision-Systems durchgeführt werden.
Im Bereich der Schraubensicherung kann TM Robot die Schraubensicherungsposition des Werkstücks an der vorherigen Station genau lokalisieren und mit dem Kraftsensor zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass jede Schraube und jedes Bauteil während des Herstellungsprozesses genau installiert werden kann. Die von TM Robotics entwickelte TM Landmark-Technologie mit intelligenter Bildverarbeitung kann auch die Position des Tabletts für die Komponentenmontage genau lokalisieren.
Darüber hinaus arbeitet TM Robotics mit großen Herstellern von Roboterperipheriegeräten zusammen, um TM Plug&Play-Peripheriesoftware- und Hardware-Integrationskit-Serienprodukte auf den Markt zu bringen, die direkt heruntergeladen und mit SMC-Vorrichtungen verwendet werden können. Reduzieren Sie den Zeit- und Arbeitsaufwand für die automatisierte Hardwareproduktion und -programmierung erheblich. Sparen Sie Zeit, Plug-and-Play, beschleunigen Sie die Realisierung automatisierter Prozesse und Produktion und verbessern Sie die Produktionseffizienz der Produktionslinie!
Als Pionier kollaborativer Roboter und intelligenter Bildverarbeitungssysteme im In- und Ausland legt TM Robotics großen Wert auf die Zusammenarbeit zwischen Menschen und Cobots im Herstellungsprozess jedes Cobots. Überlassen Sie Cobots die Bewältigung sich wiederholender und gefährlicher Aufgaben, sodass sich menschliche Mitarbeiter auf wichtigere Aufgaben konzentrieren können. Dieser kollaborative Ansatz setzt nicht nur Arbeitskräfte frei, sondern verbessert auch die Gesamteffizienz der Produktionslinie und verbessert die Qualität der Fertigung. Es besteht die Hoffnung, dass die innovative Technologie von TM Robotics mehr Unternehmen dabei helfen kann, ihre Effizienz und Gesamtleistung zu verbessern und so die Mensch-Roboter-Zusammenarbeit zu einer idealen Lösung für mehr Branchen zu machen.