Was ist ein Hohlwellenreduzierer?
Das Hohlwellengetriebe von Hansheng Automation ist ein Präzisionsübertragungsgerät, das hohe Steifigkeit und hohe Präzision kombiniert und speziell für Automatisierungssysteme, Robotik, Präzisionsbearbeitung und andere Anwendungen entwickelt wurde. Seine einzigartige Hohlstruktur löst die Verkabelungsprobleme herkömmlicher Untersetzungsgetriebe und ersetzt DD-Motoren und Nockenteiler. Unter Beibehaltung der Wiederholgenauigkeit von ±10 Bogensekunden werden die Gerätekosten erheblich gesenkt und die Anforderungen eines 24-Stunden-Dauerbetriebs erfüllt.
Produktmerkmale
Hohle Struktur
Der Drehteller verfügt über eine große hohle Mitte, die den Durchgang von Kabeln, Rohrleitungen oder anderen Komponenten durch die Drehachse ermöglicht, was ideal für Roboterarme und ähnliche Anwendungen ist.
Hohe Steifigkeit
Diese Plattenspieler sind für die Aufnahme erheblicher Lasten ausgelegt und gewährleisten Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformung auch unter großen Kräften. Dies ist wichtig für die genaue Positionierung und Präzision in der industriellen Automatisierung.
Hohe Präzision
Rotierende Plattformen mit großem-Durchmesser bieten in der Regel eine hohe Rotationspräzision bei minimalem Spiel und gewährleisten so eine genaue und wiederholbare Positionierung.
Hohe Drehmomentkapazität
Sie sind für die Bewältigung hoher Drehmomentbelastungen bei gleichzeitiger Beibehaltung der Rotationsgenauigkeit ausgelegt und eignen sich daher für Hochleistungsanwendungen wie Fertigungs- oder Montagelinien.
Integrierte Lager
Diese Plattenspieler verfügen häufig über hochwertige Kreuzrollenlager oder ähnliche Konfigurationen, um eine reibungslose Drehbewegung zu gewährleisten und die Stabilität zu verbessern.
Flaches und kompaktes Design
Trotz ihres großen Durchmessers sind die Plattenspieler oft mit einem niedrigen Profil konstruiert, was den Einsatz in Anwendungen mit begrenzten Platzverhältnissen ermöglicht.
Einfache Installation
Durch die hohle Struktur und die Montagemöglichkeiten lassen sie sich problemlos in verschiedene Systeme integrieren, ohne dass komplexe Installationsverfahren erforderlich sind.
Reibungsloser Betrieb
Die rotierende Plattform ist in der Regel für einen reibungslosen und geräuschlosen Betrieb ausgelegt, wodurch Vibrationen und Verschleiß im Laufe der Zeit minimiert werden, was für Anwendungen mit Dauerbetrieb von entscheidender Bedeutung ist.
Anpassbare Last und Geschwindigkeit
Abhängig von der Anwendung können die Tragfähigkeit-und die Drehzahl oft angepasst oder an spezifische Bedürfnisse angepasst werden.
Auswahlfall
Das Folgende ist eine Fallstudie eines mexikanischen Kunden. Wir haben uns zunächst im Detail über die Bedürfnisse und Anwendungsszenarien des Kunden informiert. Ihre Produktionslinie läuft 24 Stunden am Tag und erfordert, dass die Ausrüstung hohen{3}intensiven Belastungen standhält und über einen langen Zeitraum stabil arbeitet. Basierend auf den Arbeitsbedingungen des Kunden haben wir das Modell HRT200 berechnet, überprüft und empfohlen.
Durch diese Auswahl haben wir dem Kunden nicht nur dabei geholfen, die Produktionseffizienz zu verbessern, sondern auch das Vertrauen zwischen den beiden Parteien weiter gestärkt. Dieser Fall demonstriert vollständig die Anpassungsfähigkeit und Leistung unserer Produkte in Umgebungen mit hoher Nachfrage.
Funktionierender Zustand
Welchen Durchmesser hat der Plattenspieler?
--- Platte 500mm
Wie hoch ist das Ladungsgewicht?
--- Belastung 20 kg, 10 Nm Kippkraft
Wie hoch ist die Geschwindigkeit?
--- Geschwindigkeit 1 Sekunde 90 Grad
Wie installiere und bewerbe ich mich?
--- Bei der Montagestation werden die Teile auf dem Rundtisch bearbeitet.
Empfohlenes Modell
HRT200JS-L1-SV2 (19-70-90-M6)
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Wir können maßgeschneiderte Lösungen für Kunden anbieten. Bitte senden Sie die folgenden Informationen zu den Arbeitsbedingungen an den Vertrieb, damit wir das Modell für Sie auswählen können.
1) Gewicht der Ladung?
2) Durchmesser des Drehtellers?
3) Höchstgeschwindigkeit. Oder wie viele Sekunden muss man um wie viele Grad drehen?
4) Gibt es eine Zeichnung oder ein Foto Ihrer Bewerbung?
5) Horizontaler, vertikaler oder hängender Einbau?
Wie installiere ich dieses Produkt?
Wie installiere ich ein Hohlwellenreduziergetriebe?
Erstens ist es beim Anpassen der Montageplatte für mechanische Geräte erforderlich, einen Motorausgang und ein Montageloch auf der Montageplatte zu reservieren, um den Motorteil der hohlen rotierenden Plattform freizulegen. Zweitens, wie unten dargestellt, befestigen Sie das Hohlwellen-Reduzierstück mithilfe der beiden Positionierungsstiftlöcher an der Montageplatte der mechanischen Ausrüstung. Das Hohlwellen-Reduzierstück wird dann mithilfe von Arbeitern sicher an der Montageplatte befestigt (siehe unten).
Wie installiere ich die Last am Hohlwellenreduzierer?
Um die Last zu installieren, verwenden Sie die sechs Befestigungsschraubenlöcher am Drehteller des Hohlwellen-Untersetzungsgetriebes. Der Drehteller der hohlen Drehplattform verfügt über zwei Stiftlöcher zum Installieren von Lasten, die zum Positionieren der Last verwendet werden können. Die Positionierungsstifte müssen fest an der Last befestigt sein.
Wie befestigt man Motoren am Hohlwellenreduzierer?
Schritt 1
Überprüfen Sie zunächst, ob der Motor und der Plattenspieler in gutem Zustand sind.
Überprüfen Sie, ob die Verbindungsgröße zwischen Motor und Drehplattform korrekt ist, und wischen Sie die Passflächen der beiden sauber.
Schritt 2
Entfernen Sie den Original-Flachschlüssel vom Motor.
Schritt 3
Bestimmen Sie den Durchmesser der Motorwelle. Wenn eine Wellenhülse erforderlich ist, installieren Sie diese bitte zuerst im Kraftloch und richten Sie sie an der Kerbe des Sicherungsrings aus.
Schritt 4
Nehmen Sie den Stopfen heraus, stellen Sie den Sicherungsring der Eingangswelle so ein, dass die Spannschraube mit dem Stopfenloch ausgerichtet ist, und stecken Sie einen Inbusschlüssel ein.
Schritt 5
Schließen Sie den Motor auf natürliche Weise vertikal an die rotierende Plattform an und es ist kein Schlagen zulässig.
Um zu verhindern, dass übermäßige Axialkräfte Lager oder Zahnräder beschädigen.
Schritt 6
Um eine gleichmäßige Kraft zu gewährleisten, schrauben Sie bitte zuerst die Montageschrauben an der Diagonalposition 1, 3 fest, ziehen Sie sie jedoch nicht fest; Schrauben Sie dann die beiden diagonalen Montageschrauben 2, 4 fest. Ziehen Sie abschließend die vier Montageschrauben nacheinander fest.
Schritt 7
Ziehen Sie die Schrauben fest an. Falls zwei Halteschrauben vorhanden sind, ziehen Sie diese bitte gleichmäßig und symmetrisch an.
Schritt 8
Ersetzen Sie den Stecker.
Anwendbare Szenarien
Automatisierte Montagelinien für Automobilteile
Roboterschweißarbeitsplätze
Ausrüstung zur Inspektion von Halbleiterwafern
Präzise Verpackungsmaschinen für elektronische Komponenten
Produktionslinien für medizinische Geräte
FAQ
F: Welche spezifische Funktion hat das Hohlloch in einem Hohlwellengetriebe?
A: Hohllöcher werden hauptsächlich für interne Kabel, Luftleitungen oder Antriebswellen verwendet, insbesondere in automatisierten Produktionslinien. Sie verhindern Kabelverwicklungen und Störungen der Drehbewegung und vereinfachen so die Gerätekonstruktion. Beispielsweise können in einem Roboterarbeitsplatz Steuerkabel und Pneumatikleitungen durch das Hohlloch geführt werden, was den Gesamtaufbau kompakter macht.
F: Beeinflussen unterschiedliche Montagemethoden (horizontal, vertikal oder hängend) die Tragfähigkeit?
A: Das tut es. Bei horizontaler Montage ist die Tragfähigkeit der Nennwert. Bei vertikaler Montage muss die zusätzliche Schwerkraftbelastung der Lager berücksichtigt werden. Es wird empfohlen, dass die Belastung nicht mehr als 80 % des Nennwertes beträgt. Bei hängender Montage (z. B. umgekehrter Montage) sollte die Last aufgrund der kombinierten Wirkung von Schwerkraft und Drehmoment innerhalb von 60 % des Nennwerts kontrolliert werden. Daher sollte bei der Modellauswahl vorab die Montageart festgelegt werden.
F: Was verursacht ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs? Wie kann es gelöst werden?
A: Häufige Ursachen sind: ① Unzureichende Schmierung (die Zugabe von speziellem Getriebeöl reicht aus); ② Übermäßige Fehlausrichtung zwischen Motor- und Untersetzungswellen während der Installation (Kalibrieren Sie die Installationsposition neu, um eine Koaxialität sicherzustellen. Weniger als oder gleich 0,1 mm); ③ Die Last überschreitet den Nennwert (ein Modell mit höherem Drehmoment ist erforderlich); ④ Lagerverschleiß (wenden Sie sich für den Lageraustausch an den Kundendienst).
F: Wie lange ist die Produktgarantiezeit? Was beinhaltet der Kundendienst-?
A: Die Standardgarantiezeit beträgt 20 Monate (ab Erhaltsdatum), und nicht -unabsichtlich beschädigte Teile werden während der Garantiezeit kostenlos ersetzt.
F: Wie kann ich testen, ob die Positionierungsgenauigkeit eines Hohlwellenreduzierers der Norm entspricht?
A: Wir empfehlen die Verwendung eines Laserinterferometers oder eines hochpräzisen -Goniometers: Montieren Sie das Testgerät auf einem Drehteller und positionieren Sie es mehrmals im gleichen Winkel. Notieren Sie jedes Mal die Abweichung. Wenn die maximale Abweichung kleiner oder gleich ±10 Bogensekunden ist (für das Modell HRT200JS), wird der Genauigkeitsstandard erfüllt.
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