Heavy Duty Rotary Indexer ist eine der Produktserien von Hansheng Automation. Nach Jahren harter Arbeit und technischer Anhäufung hat sich Hansheng Automation zu einem hervorragenden Hersteller von Nockenschaltantrieben in der Branche entwickelt. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden auch die unterstützenden Präzisionsteile oder Verarbeitungsdienstleistungen, die sie beim Kauf von Produkten benötigen, wie z. B. CNC-Bearbeitungsservice, FA-Teile, Gussteile, Custom Gear Manufacturing-Service und andere Standard- und kundenspezifische Services, die von jedem Kunden gut angenommen wurden.
Hansheng Automation genießt das Vertrauen von mehr als 60 Unternehmen in China und auf der ganzen Welt, darunter BYD Auto, Huawei, Foxconn, OPPO usw.
Was sind die Vorteile eines Hochleistungs-Rundschalttisches?
Der Rundschalttisch der DT-Serie verfügt über zwei hervorragende Eigenschaften: hohe Belastbarkeit und hohe Präzision. Darüber hinaus bieten wir auch kundenspezifische Anpassungen an. Die spezifischen Produktvorteile sind wie folgt:
Stabiles Hochleistungsgetriebe
Die axiale Tragfähigkeit der Abtriebswelle beträgt bis zu 520 kgf (C1) und kann einer Gesamtlast von weniger als oder gleich 300 kg einschließlich Werkzeug standhalten. Der 10-Stationen-Drehteller der Pappbechermaschine kann 10 Sätze Becherformen (3 kg pro Satz) + das Eigengewicht des Drehtellers (50 kg) stabil tragen und 800 Stunden lang ununterbrochen laufen, ohne dass die Genauigkeit beeinträchtigt wird.
2. Präzisionspositionierungssteuerung
Es verfügt über eine Indexierungsgenauigkeit von ±30-Sekunden, um sicherzustellen, dass jede Positionierungsabweichung kleiner oder gleich 0,01 mm ist, was für die Lochausrichtungsanforderungen beim Bohren/Fräsen von Werkzeugmaschinen (z. B. Mehrstationenbearbeitung von Motorteilen) geeignet ist; Sein reibungsarmes Nockendesign unterstützt 30 Hochfrequenzindizierungen pro Minute und erfüllt damit die Hochgeschwindigkeitsanforderungen medizinischer Verpackungsmaschinen (z. B. Spritzenmontage).
3. Kompatibilitäts- und Anpassungsmöglichkeiten
Es kann als Ersatz für die CAMCO RA-Serie verwendet werden, um die Transformationskosten zu senken; Es unterstützt die individuelle Anpassung von Indexplatten mit einem Durchmesser von 500–800 mm (Materialien können Aluminium/Stahl sein), erreicht eine Toleranz von ±0,03 mm durch das Lost-Foam-Gussverfahren und passt sich an spezielle Stationslayoutanforderungen an (z. B. den von indonesischen Kunden maßgeschneiderten 10-Stationen-Aluminium-Drehtisch).
Kundenauswahlgeschichte
Ein Kunde aus Indonesien hat uns bezüglich der Rundtaktmaschine der DT-Serie beraten. Als Hersteller von Pappbechern hoffen sie, die Automatisierung und Produktionseffizienz von Maschinen zur Herstellung von Pappbechern zu verbessern, um ihren Auftragsanforderungen gerecht zu werden. In unserem konkreten Gespräch mit dem Kunden erfuhren wir von seinen spezifischen Arbeitsbedingungen. Sie erfordern einen CAM-Messschieber mit einer Last von ca. 40 kg und die Anforderungen an die Rotations- und Stoppzeit des Messschiebers betragen: 1 Sekunde für jede Arbeitsstation und 4 Sekunden für jeden Stopp. Nach einer umfassenden Bewertung durch unser Ingenieurteam wurden zwei Lösungen vorgeschlagen. Die erste besteht darin, ein 80DT-Nockenschaltgetriebe zu verwenden. Der zweite Typ ist ein 200DT-Nockenschaltgetriebe mit 80-W-Bremse und Induktion. Der Kunde bewertete unsere Lösung und nahm schließlich unseren Vorschlag an und entschied sich für das Nockenschaltgetriebe 80DT mit 200-W-Bremse und Induktion.
Gleichzeitig erfuhr der Kunde, dass unser Unternehmen auch Gussdienstleistungen anbietet und hofft, eine Charge von Aluminium-Indexplatten mit 10 Stationen und einem Durchmesser von 500 mm individuell anpassen zu können. Wir fertigten für sie Formen nach den Konstruktionszeichnungen der Indexplatte des Kunden. Diese Produktcharge befindet sich nun in der Produktionsvorbereitungsphase und wir liefern die Ware zum vom Kunden angegebenen Liefertermin an den Kunden.
Zeichnung und technische Parameter
Auswahlhilfe
| Anwendungsszenarien | Empfohlenes Modell | Wichtige Anpassungspunkte |
|---|---|---|
| Maschinen zur Herstellung von Pappbechern/Schüsseln (10 Stationen) | 80DT Standardmodell | 520 kgf Belastbarkeit + 30 Zyklen/Min. hohe-Frequenzindizierung |
| Präzisionswerkzeugmaschinen (Bohren/Fräsen) | 80DT verstärktes Modell | Genauigkeit von ±30 Bogensekunden + Anti--Schnittvibrationsdesign |
| Medizinische Verpackungsgeräte (Spritzen) | 80DT-Sondermodell | Getriebe mit geringer -Reibung + Kompatibilität mit lebensmitteltauglichem Fett- |
Verteilungstabelle für Produktanwendungsfelder
| Anwendungsfeldkategorien (horizontal) | Szenario 1 | Szenario 2 | Szenario 3 | Szenario 4 |
|---|---|---|---|---|
| Präzisionsfertigung | Werkzeugmaschinenstruktur | Halbleiterindustrie | Medizinische Verpackung | Automatisiertes Schweißen und Schneiden |
| Intelligente Ausrüstung | Robotersystem | Elektronische Montage | Herstellung medizinischer Geräte | Transport |
FAQ
F: Für welche Anwendungen ist der Heavy Duty Rotary Indexer geeignet?
A: Es eignet sich für schwere Industrieanwendungen, die ein hohes Drehmoment und eine hochpräzise Positionierung erfordern, wie z. B. große Drehtischanwendungen, große Fördersysteme usw. Diese Anwendungen müssen häufig erhebliche Lasten tragen und erfordern eine präzise Indexierungssteuerung.
F: Wie kann die Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Heavy Duty Rotary Indexer sichergestellt werden?
A: Der Heavy Duty Rotary Indexer kann durch den Einsatz von Präzisionskameras und vor-vorgespannten Nockenfolgern eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit gewährleisten und außerdem eine korrekte Wartung und Kalibrierung der Ausrüstung gewährleisten. Die Langzeitstabilität wird zum Teil auch durch regelmäßige Kontrollen und Korrekturen gewährleistet.
F: Kann der Heavy Duty Rotary Indexer in andere Automatisierungssysteme integriert werden?
A: Tatsächlich passt der Heavy Duty Rotary Indexer recht gut zu verschiedenen Automatisierungssystemen. Beispielsweise können die Rotationsprodukte von Haas Automation exakt mit dem Steuerungssystem von Haas-Mühlen gekoppelt werden, um echte simultane 4-Achsen- oder 5-Achsen-Bewegungen zu ermöglichen und so die Produktionseffizienz und -flexibilität zu verbessern.
F: Welche Wartungsvorkehrungen sollten bei der Verwendung des Heavy Duty Rotary Indexer getroffen werden?
A: Das Befolgen der Wartungsempfehlungen unseres Technikers {{0}regelmäßige Inspektionen, Reinigung, Schmierung und Austausch von Komponenten-soll dazu beitragen, sicherzustellen, dass die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert und eine gute Leistung erhalten bleibt, indem häufige Kalibrierungen und Wartungsarbeiten durchgeführt werden.
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