Kreiselpumpen-Flügelzellen-Lmpeller
Kreiselpumpen-Flügelzellen-Lmpeller

Kreiselpumpen-Flügelzellen-Lmpeller

Die Zentrifugalpumpenlaufräder (das „Herz“ der Pumpe) von Hansheng Automation werden mit Präzision im Mikrometerbereich, dynamischem Auswuchten nach ISO G2,5 und Produktion aus einer Hand hergestellt. Dadurch eignen sie sich für mehrere Branchen und verbessern die Leistung des Flüssigkeitssystems bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs.
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Centrifugal Pump Vane lmpeller
Produktübersicht

Das Laufrad der Kreiselpumpe ist die zentrale Leistungskomponente, die die Effizienz, Stabilität und Lebensdauer des gesamten Pumpensystems bestimmt.{0}Es ist das „Herz“ der Pumpe. Ein gut konzipiertes und präzise gefertigtes Laufrad kann mechanische Energie bei minimalem Energieverbrauch effizient in Druck und kinetische Energie des Fluids umwandeln und gleichzeitig einen stabilen Betrieb über längere Zeiträume unter rauen Bedingungen aufrechterhalten.

Hansheng Automation nutzt sein umfassendes technisches Fachwissen in der Bogensekunden-Präzisionsübertragung (z. B. Planetengetriebe und harmonische Untersetzungsgetriebe) und kombiniert Fertigungspräzision im Mikrometerbereich mit fortgeschrittenem Verständnis der Fluiddynamik, um sich auf die Entwicklung hochleistungsfähiger, maßgeschneiderter Kreiselpumpenlaufräder für Sie zu konzentrieren. Wir bieten mehr als nur ein Ersatzteil; Wir bieten eine technische Lösung, die die Gesamtleistung Ihres Flüssigkeitszufuhrsystems erheblich verbessert.

Produktmerkmale und Vorteile

 

Hohe Oberflächengüte

Durch unsere Möglichkeiten zur Ultra-Spiegelglanzbearbeitung- (Genauigkeit bis zu ±0,002 mm, Oberflächenrauheit Ra 0,2) weisen die hergestellten Laufradströmungskanäle einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten auf, was die Pumpeneffizienz verbessert und den Stromverbrauch senkt.

01

Perfekte Reproduktion hydraulischer Modelle

Unser Fünf-{0}Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum kann die komplexen Schaufelkurven und räumlichen Oberflächen in Ihren Konstruktionszeichnungen perfekt nachbilden.

02

Strenge dynamische Auswuchtkontrolle

Jedes Laufrad wird vor der Auslieferung einer strengen dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen, wobei ein Auswuchtniveau von ISO G2,5 erreicht wird. Dies verbessert die Betriebsstabilität des Pumpenaggregats und verlängert die Lebensdauer von Gleitringdichtungen und Lagern.

03

Strenge Qualitätskontrolle

Von Koordinatenmessgeräten bis hin zu Zahnradprüfgeräten nutzen wir Daten, um sicherzustellen, dass jedes Laufrad die Designstandards erfüllt oder übertrifft.

04

 

Komplette-Prozessfertigung aus einer Hand
 

Wir haben eine komplette Fertigungskette von der Quelle bis zum Ende integriert, mit dem Ziel, unseren Kunden Zeit, Mühe und Kosten zu sparen.

Präzisionsguss

Wir verfügen über mehrere Verfahren, darunter Sandguss, Schaumausschmelzguss und Schwerkraftguss, die es uns ermöglichen, die optimale Formungslösung basierend auf der strukturellen Komplexität, den Abmessungen und dem Material des Laufrads auszuwählen. Wir garantieren die Maßgenauigkeit der Rohlinge (kritische Toleranz ±0,03 mm) und die innere metallurgische Integrität.

CNC-Präzisionsbearbeitung

Unsere CNC-Bearbeitungszentren führen Präzisionsbearbeitungen an den Gussrohlingen durch, einschließlich der Innen- und Außendurchmesser des Laufrads, der Nabenbohrungen und der Strömungskanäle der Schaufeln.

Optimierungsvorschläge

Als professioneller Lieferant von Präzisionsmechanikkomponenten kann Hansheng Automation auf der Grundlage unserer technischen Erfahrung entsprechende Optimierungsvorschläge für Ihr Konstruktionsmodell liefern.

Technische Daten im Überblick

 

Parameter

Standard

Unsere Fähigkeit

Bearbeitungstoleranz

±0,05 mm

bis zu ±0,002 mm

Oberflächenrauheit

Ra 3,2

bis Ra 0,2

Dynamische Balance-Klasse

ISO G6.3

bis ISO G2,5

Max. Durchmesser

-

Bis zu 3800 mm (bestimmt durch Guss)

Min. Durchmesser

-

3mm

Herstellbare Laufradtypen

Klingenformen

Geschlossenes Laufrad,Halb-Offenes Laufrad,Offenes Laufrad

Materialien

Gusseisen, Edelstahl

Gusseisen, Sphäroguss, Edelstahl (304/316L), Duplexstahl, Bronze, Titanlegierung usw.

Inspektionsausrüstung

Bremssättel

Koordinatenmessgerät (KMG), Laserscanner, dynamischer Auswuchttester

 

Unser Herstellungsprozess

 

  1. Ingenieurberatung
  2. Formen und Gießen
  3. CNC-Bearbeitung
  4. Auswuchten und Inspektion
  5. Lieferung und Support

 

Our Manufacturing Process 

 

Branchen, die wir bedienen

 

Oil Gas
Öl und Gas
Water Treatment Municipal
Wasseraufbereitung und Kommunalverwaltung
Mining Metallurgy
Bergbau und Metallurgie
Pulp Paper
Zellstoff und Papier
Food Beverage
Essen und Trinken

FAQ

F: Wie lange ist Ihre Vorlaufzeit?

A: Die Lieferzeit hängt von der Komplexität, Größe und dem Material des Laufrads ab. Normalerweise beträgt die Lieferzeit für Standardprodukte 4–6 Wochen. Bitte kontaktieren Sie uns für einen genauen Zeitplan für Ihr spezifisches Projekt.

F: Akzeptieren Sie Kleinserienbestellungen?

A: Ja, unsere flexible Produktionslinie kann alle Arten von Aufträgen annehmen, vom einzelnen Prototypen bis zur Massenproduktion.

F: Wie stellen Sie sicher, dass das Laufradmaterial den Anforderungen entspricht?

A: Wir können vor-Spektralanalysen vor dem Ofen und Materialtestzertifikate von Drittanbietern- bereitstellen, um sicherzustellen, dass die Materialien zu 100 % den Standards entsprechen.

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