Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von Crn-Beschichtungen in China. Wenn Sie billige Crn-Beschichtungen aus China im Großhandel verkaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste und ein Angebot von unserer Fabrik an. Außerdem sind kundenspezifischer Service und OEM- und ODM-Service verfügbar.

Mehr als nur eine Lackiererei. Wir sind Ihr One-{1}}Stop-Hersteller- und liefern Präzisions-CNC-Teile, die vollständig mit hochleistungsfähigen PVD-Beschichtungen aus Chromnitrid (CrN) optimiert sind.

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Was ist eine CrN-Beschichtung?

Die Chromnitrid-Beschichtung (CrN) ist eine spezielle Metall-Hartbeschichtung, die durch hergestellt wirdphysikalische Gasphasenabscheidung (PVD)Technologie. Durch diesen Prozess wird die Oberfläche härter als Stahl, extrem glatt und chemisch inert. Es eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Widerstandsfähigkeit erfordernadhäsiver Verschleiß (Fressen).

Warum ist Hanshengs CrN etwas Besonderes?
Als Quellfabrik mit Getriebewerken, CNC-Bearbeitungszentren und Gießereien überwachen wir den gesamten Lebenszyklus der Komponentenproduktion. Die Qualität von Beschichtungen hängt davon ab, ob die Verarbeitung des Grundmaterials den Standards entspricht. Bei Hansheng stellen wir sicher, dass vor dem Auftragen von Beschichtungen das Grundmaterial, die Oberflächenbeschaffenheit und die Wärmebehandlung vorbereitet werden, um eine optimale Haftung für den Beschichtungsprozess zu gewährleisten.

Warum sollten Sie sich für eine CrN-Beschichtung gegenüber anderen entscheiden?

Gute Antihaftwirkung

Der Reibungskoeffizient von CrN ist relativ niedrig und kann eine Barriere bilden, wodurch das Phänomen des „Kaltverschweißens“ wirksam verhindert wird.

Starke Korrosionsbeständigkeit

Die durch CrN gebildete dichte Barriere kann Oxidation und chemische Korrosion wirksam verhindern, insbesondere in feuchten oder korrosiven Umgebungen, und ihre Leistung ist besser als die von TiN.

hohe Zähigkeit

CrN ist weniger anfällig für Sprödrisse als andere Hartbeschichtungen und kann Stößen und hoher Kontaktbeanspruchung standhalten, ohne dass es zu Rissen (Abblättern) kommt.

thermische Stabilität

Seine antioxidative Temperatur kann bis zu 700 Grad erreichen und die Härte bleibt auch bei Hochtemperaturanwendungen wie Hochgeschwindigkeits-Trockenschneiden oder Warmschmieden erhalten.

Vergleichstabelle

Besonderheit	CrN (Chromnitrid)	TiN (Titannitrid)	Unbeschichteter Stahl
Farbe	Silber / Metallic-Grau	Gold	Stahlgrau
Härte (HV)	1,750 - 2,100	~2,300	~200-600
Dicke	2 - 5 Mikrometer	2 - 5 Mikrometer	N/A
Reibungskoeff.	0,5 (Niedrig)	0.6	> 0.8
Oxidationstemp	700 Grad	500 Grad	Niedrig
Korrosionsbeständig.	Exzellent	Gut	Arm
Am besten für	Formen, Cu/Al-Bearbeitung	Allgemeiner Zweck	Niedrige Kosten

CrN coating

Technische Spezifikationen

Unser CrN-PVD-Beschichtungsprozess-in Industriequalität unterliegt strengen Qualitätsstandards.

Beschichtungsmaterial:Chromnitrid (CrN)

Abscheidungstechnologie:Lichtbogenverdampfung / Magnetronsputtern (PVD)

Aussehen:Silber/Silber-Grau (Metallic-Finish)

Schichtdicke:1 - 5 µm (Mikron) – Hohe Präzision beibehalten

Mikro-Härte:1,750 - 2,100 HV

Reibungskoeffizient:~ 0,5 (im Vergleich zu Stahl)

Maximale Betriebstemperatur:700 Grad (1292 Grad F)

Untergrundkompatibilität:Stahl (Werkzeugstahl, Edelstahl), Hartmetall, Messing, Kupfer.

CrN coating2

Anwendungen

Wir wenden CrN-Beschichtungen an, um spezifische Fertigungsherausforderungen in verschiedenen Branchen zu lösen.

Spritz- und Druckgussformen.-
Problem: Anhaften von Schimmel, PVC-Gaskorrosion und Glasfaserverschleiß.
Unsere CrN-Lösung: Die geringe Reibung von CrN sorgt für eine einfache Entformung und verkürzt die Zykluszeit. Seine chemische Stabilität kann den Formkern und die Schrauben vor dem korrosiven Kunststoffrauch schützen.

Schneid- und Umformwerkzeuge
Problem: Bei der Verarbeitung von „klebrigen“ Metallen wie Aluminium oder Kupfer kommt es zu Kantenansammlungen (BUE).
Unsere CrN-Lösung: CrN kann das Anhaften von Material an der Schneidkante verhindern, die Werkzeugstandzeit verlängern und die Oberflächenglätte bearbeiteter Teile verbessern. Geeignet für Rollschneider, Bohrer, Fräser und Gewindebohrer aus Nichteisenmetallen.

Präzisionsmechanische Komponenten
Problem: Mikrobewegungsverschleiß und hohe Reibung beweglicher Teile.
Unsere CrN-Lösung: Reduziert den Reibungskoeffizienten gleitender Komponenten und verlängert den Wartungszyklus des Mechanismus. Geeignet für Wellen, Zahnräder, Nockenwellen, Kolbenringe und Pumpenkomponenten.

Medizin- und Lebensmittelverarbeitung
Problem: Strenge Hygieneanforderungen und häufige chemische Reinigung.
Unsere CrN-Lösung: CrN erfüllt die Standards der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) für Biokompatibilität, ist ungiftig und chemisch inert.

Unsere Fähigkeit

One-Stop-Shop-Lösung

Im Gegensatz zu Lieferanten, die nur Beschichtungsdienstleistungen anbieten, basieren unsere Beschichtungsdienstleistungen auf unserem CNC-Bearbeitungsprozess. Bei Hansheng sind Beschichtungsdienstleistungen Teil des gesamten Produktionsprozesses, wodurch Sie viel Zeit sparen. Selbstverständlich können Sie uns auch mit der Beschichtung Ihrer Bestandsteile beauftragen.

Materialauswahl:Kaufen Sie hochwertigen Werkzeugstahl oder Hartmetall.

Präzisions-CNC-Bearbeitung:Herstellung von Teilen gemäß Präzisionstoleranzen (± 0,005 mm).

Oberflächenbehandlung:professionelles Polieren und Ultraschallreinigung (entscheidend für die Lackhaftung).

PVD-Beschichtung:Nutzen Sie fortschrittliche Beschichtungssysteme zur Beschichtung von CrN-Schichten.

Qualitätskontrolle:Überprüfen Sie Härte, Dicke und Größe.

Sind Sie bereit, die Lebensdauer Ihrer Teile zu verlängern?

Hören Sie auf, abgenutzte -Komponenten auszutauschen. Rüsten Sie noch heute auf CrN-beschichtete Präzisionsteile um.

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FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen CrN und TiN? Für welches soll ich mich jetzt entscheiden?

A: TiN (Gold) ist eine gute Universalbeschichtung. Wenn Sie jedoch mit hohen Belastungen, korrosiven Umgebungen oder der Verarbeitung viskoser Materialien wie Kupfer, Aluminium oder Titan zu tun haben, ist CrN (Silber) besser, da CrN eine bessere Verschleißfestigkeit aufweist.

F: Verändert die Beschichtung die Abmessungen meiner hochpräzisen CNC-Teile?

A: Die Auswirkungen sind minimal. CrN ist eine dünne Filmbeschichtung (normalerweise 2-4 Mikrometer), die innerhalb des Toleranzbereichs liegt. Bei Ultrapräzisionsteilen können wir dieses Wachstum während der CNC-Bearbeitungsphase erklären - Das ist der Vorteil unseres Komplettservices.

F: Welche Materialien können mit CrN beschichtet werden?

A: Wir können die meisten Werkzeugstähle, Edelstähle, Schnellarbeitsstähle (HSS), Karbide sowie bestimmte Sorten von Titan- und Kupferlegierungen beschichten.

F: Können Sie Beschichtungsmuster zur Verfügung stellen?

A: Ja, wir begrüßen Mustertests. Kontaktieren Sie unser Engineering-Team, um einen Probelauf für Ihre spezifische Anwendung zu vereinbaren.

F: Bieten Sie immer noch CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an?

A: Ja. Dies ist eine unserer Hauptdienstleistungen. In unserem CNC-Bearbeitungszentrum verfügen wir über modernste Ausrüstung und erfahrene Ingenieure, die Sie bei der Teilebearbeitung begleiten.

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