Spiegelpolieren
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Spiegelpolieren

Hansheng Automation bietet hochpräzise Spiegelpolierlösungen und erzielt ultra-glatte Spiegeloberflächen mit einer Oberflächenrauheit von Ra < 0,01 μm unter Einhaltung von Maßtoleranzen von ±0,002 mm. Wir nutzen Technologien wie Single-{5}}Diamantdrehen (SPDT), Präzisions-Funkenerosion und Flüssigkeitspolieren. Unsere Dienstleistungen sind auf verschiedene Materialien anwendbar, darunter Edelstahl, Werkzeugstahl und Titanlegierungen, und werden häufig in medizinischen Geräten, optischen Komponenten, Präzisionsformen und Übertragungssystemen eingesetzt. Wir bieten unseren Kunden einen Präzisionsfertigungsservice aus einer Hand, von der Bearbeitung bis zum Polieren.
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Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von Spiegelpolitur in China. Wenn Sie billige Spiegelpolituren aus China in großen Mengen verkaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste und ein Angebot von unserer Fabrik an. Außerdem sind kundenspezifischer Service und OEM- und ODM-Service verfügbar.

 

Hansheng Automation ist ein Lieferant von präzisionsmechanischen Komponenten. In der High-End-Fertigung- kommt es bei einer Hochglanzoberfläche nicht nur auf die optische Attraktivität an,-sie ist eine entscheidende Voraussetzung für die Leistung. Ob zur Reduzierung der Reibung in Planetengetrieben, zur Verhinderung des Bakterienwachstums in medizinischen Geräten oder zur Gewährleistung einer perfekten Freisetzung in Kunststoffspritzgussformen – die Oberflächenrauheit ist eine wichtige Messgröße.

 

Nutzen Sie unsere fortschrittlichen CNC-Fertigungsmöglichkeiten (einschließlichSeibu WEDMund Kashifuji Gear Skiving) bieten wir eine End-{0}}to-Endlösung: von hoch-Präzisionsbearbeitung bis hin zu Ultra-Spiegelpolieren. Wir polieren nicht nur Teile; Wir konstruieren Oberflächen und erreichen Rauheitswerte von bis zuRa < 0,01 μmunter strikter Einhaltung der Maßtoleranzen±0,002 mm.

 

Warum uns wählen?
 
 

Viele Polierbetriebe gehen beim Streben nach Glanz Kompromisse bei der Teileabmessung ein. Wir nicht.

 

Toleranz-Integrität

Als Hersteller, der in der Lage ist, Getriebe und harmonische Antriebe der ISO/DIN-Stufe 5 (weniger als oder gleich 5 Bogensekunden) herzustellen, verstehen wir Präzision. Wir stellen sicher, dass durch das Polieren die geometrische Genauigkeit und Passgenauigkeit Ihrer Bauteile nicht verändert wird.

 
 

Ultra-Spiegelbearbeitung

Für bestimmte Geometrien verwenden wir Single Point Diamond Turning (SPDT) oder Micro-EDM, um direkt durch die Bearbeitung eine Hochglanzoberfläche zu erzielen und so menschliche Fehler zu minimieren.

 
 

Umgang mit komplexen Geometrien

Von inneren Hohlräumen in medizinischen Verteilern bis hin zu gekrümmten Oberflächen an Robotergelenken sorgen unsere 5{1}Achsenfunktionen und Flüssigkeitspoliertechniken für eine gleichmäßige Konsistenz auch in schwer zugänglichen Bereichen.

 
 

Verbesserte physikalische Eigenschaften

Unser Verfahren entfernt Mikro{0}risse und Spannungskonzentratoren und verbessert so die Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit hoch{1}belasteter Teile erheblich.

 

 

Technische Fähigkeiten und Standards

 

Parameter

Spezifikation/Fähigkeit

Oberflächenrauheit (Ra)

Ra 0,005 μm – 0,02 μm (optische Qualität / Superspiegel)

Maßtoleranz

Innerhalb von ±0,002 mm gehalten (nach dem Polieren)

Industriestandards

SPI-A1 / A2 (Gesellschaft der Kunststoffindustrie)

ASTM D523 (Hochglanzstandard)

ISO 1302 (Angabe der Oberflächentextur)

Basisbearbeitungsmethode

Seibu WEDM (Super Pika Finish), Präzisionsschliff, SPDT

Poliermittel

Diamantpaste (Partikelgröße: 0,25 μm - 3 μm)

 

Materialeignung

Materialkategorie

Gemeinsame Sorten, die wir verarbeiten

Edelstahl

SUS303, 304, 316L, 17-4PH, 440C

Formstahl

S136, NAK80, H13, P20 (Härte bis zu HRC 60+)

Nicht-Eisen

Aluminium (6061-T6, 7075), Messing, sauerstofffreies Kupfer

Speziallegierungen

Titan (Ti-6Al-4V), Inconel, Wolframcarbid

 

 

Mirror Polishing 2

 

Unser Spiegelpolierverfahren

 

In unserem CNC-Bearbeitungszentrum kann die Poliertechnik (auf Wunsch des Kunden) in unseren CNC-Fertigungsprozess integriert werden, um die Maßtoleranz des Werkstücks sicherzustellen. Im Folgenden stellen wir unseren Spiegelpolierprozess vor.

 

Technische Bewertung und Toleranzplanung
Vor der Bearbeitung ermitteln unsere Ingenieure die Polierzugabe. Stellen Sie sicher, dass die Schlüsselmaße nach dem Polieren nicht unterdimensioniert werden.

 

Hochpräzise Grundbearbeitung
Wir verwenden die „Super Pika Finish“-Technologie von Seibu Slow Wire (M50B) oder Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen, um eine vorpolierte Oberfläche mit Ra 0,2 μm–0,4 μm zu erzielen.

 

Progressives Schleifen
Um Bearbeitungsspuren zu entfernen, verwenden wir eine Reihe von Ölsteinen und feines Schleifpapier (von 400 Mesh bis 2000 Mesh). In dieser Phase liegt der Schwerpunkt auf der Glättung von Oberflächenwellenspitzen.

 

Polieren mit Diamantpaste
Um feine Kratzer effektiv zu beseitigen, verwenden wir Diamantschleifpasten unterschiedlicher Körnung (Partikelgröße ab 1 µm oder 0,5 µm) in Kombination mit speziellen Faser- oder Filzscheiben.

 

Endkontrolle und Reinigung
Die Teile werden einer Ultraschallreinigung unterzogen, um Schleifpastenreste zu entfernen. Abschließend verwenden wir ein Rauheitsmessgerät und ein Glanzmessgerät, um die Ergebnisse zu überprüfen und sicherzustellen, dass der Ra-Wert den Spezifikationen (z. B. Ra) entspricht<0.01 μ m), and issue a quality report.

 

 

Branchenanwendung

 

 

 

Medizin- und Biotechnik-

Chirurgische Instrumente, orthopädische Implantate und zahnärztliche Instrumente, die leicht zu reinigende, sterile Oberflächen erfordern.

01

Optik und Photonik

Metallspiegel, Laserreflektoren und Linsengehäuse erfordern ein hohes Reflexionsvermögen und eine geringe Streuung.

02

Formenbau

Spritzgussformen für transparente Kunststoffe (z. B. Linsen, Bildschirme), die eine SPI-A1-Oberfläche für eine einwandfreie Teilefreigabe erfordern.

03

Präzisionsantriebssysteme

Polieren von Zahnradzähnen und flexiblen Keilverzahnungen in harmonischen Antrieben zur Reduzierung von Reibung und Geräuschen.

04

 

 

Qualitätssicherung

 

Wir validieren unsere Arbeit anhand von Daten, nicht nur anhand visueller Inspektionen.

Ausrüstung

Hochpräzise Oberflächenrauheitsmessgeräte (Mitutoyo/Zeiss), Glanzmessgeräte und KMG.

Berichterstattung

Vollständige Inspektionsberichte verfügbar, einschließlich Ra/Rz-Werten und Maßüberprüfung.

 

 

Ganz gleich, ob Sie ein optisches{0}}Finish für eine Laserkomponente oder eine reibungsarme Oberfläche-für ein Getriebe benötigen, unser Team liefert Präzision, die Sie messen können.

 

Kontaktieren Sie uns noch heute für eine technische Bewertung und ein Angebot.

 

Laden Sie Ihre Zeichnungen (STEP, IGES, PDF) für eine kostenlose Analyse hoch.

Vorlaufzeit: Rapid Prototyping und Massenproduktion möglich.

 

 

FAQ

 

 

F: Wird Ihr Spiegelpolierprozess die Toleranzen des Teils beeinflussen?

A: Nein. Bei Teilen, die eine hohe Präzision erfordern, lassen wir ein paar Mikrometer Polierzugabe oder nutzen unsere „Ultra-Spiegelfinish“-Technologie (Genauigkeit ±0,002 mm), um sicherzustellen, dass das Endprodukt die Zeichnungstoleranzen vollständig erfüllt.

F: Was ist die höchste Oberflächengüte, die Sie erreichen können?

A: Abhängig vom Material können wir eine optische Spiegelgüte von Ra 0,005 μm - 0.01μm erreichen, was dem SPI-A1-Standard entspricht.

F: Können Sie selbst komplexe innere Hohlraumstrukturen polieren?

A: Ja. Mit unserer Flüssigkeitspoliertechnologie und hochpräzisen Elektroerosionsgeräten (EDM) können wir komplexe innere Hohlräume und feine Strukturen bearbeiten, die mit herkömmlichen Werkzeugen schwer zu erreichen sind.

F: Akzeptieren Sie kundenspezifische Kleinserien-?

A: Ja. Ganz gleich, ob es sich um die Entwicklung einzelner Prototypen-oder um die Produktion-großen Maßstabs handelt, wir bieten einen gleichbleibend hohen-Standardservice.

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