CNC-Bearbeitungsmaschinen verwenden Computer zur Steuerung der Bewegung von Werkzeugen und/oder Tischen und sind sehr fortschrittliche Geräte, die es Herstellern ermöglichen, komplexe Teile mit extrem geringen Toleranzen herzustellen. Bei all den verschiedenen Möglichkeiten der CNC-Bearbeitung kann es jedoch schwierig sein, zu wissen, wo man anfangen soll. Unterschiedliche Teile erfordern je nach Form, Größe, Menge und Endzweck unterschiedliche Bearbeitungsprozesse. Wählen Sie also das Richtige CNC-Bearbeitung Der Prozess ist eine sehr anspruchsvolle Aufgabe.
Viele CNC-Bearbeitungsmaschinen verwenden nur drei Achsen, und für viele Projekte reicht die CNC-Bearbeitung mit drei Achsen aus, es stehen jedoch auch andere Achsen für die Entwicklung zur Verfügung. Diese zusätzlichen Achsen sind das Ergebnis der Drehung um eine oder beide der X-, Y- und Z-Achsen, wobei nicht nur die Position, sondern auch die Richtung berücksichtigt werden. Tatsächlich können diese Achsen durch Drehen des Schneidwerkzeugs oder durch Neigen des Tisches, auf dem das Werkstück befestigt ist, genutzt werden.
Warum sind CNC-Bearbeitungsmaschinen mit 5-Achsen nützlich?
Eine CNC-Bearbeitungsmaschine mit diesen zusätzlichen Achsen bietet viele Vorteile. Da sie das Werkstück aus verschiedenen Winkeln schneiden können, können 4-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen ein Teil in kürzerer Zeit fertigstellen, ohne dass mehrere Einstellungen erforderlich sind. Dies hat den kaskadierenden Vorteil, dass eine falsche Ausrichtung vermieden wird, die mit dem Risiko verbunden ist, das Werkstück jedes Mal manuell für eine neue Einrichtung neu einstellen zu müssen. Ein weiterer Vorteil der mehrachsigen Bearbeitung besteht darin, dass keine komplexen Vorrichtungen erforderlich sind, bei denen die Teile oft auf einer 3-Achsenmaschine an Ort und Stelle gehalten werden müssen.
Aus Kundensicht liegt der größte Vorteil der 4- und 5-Achsen-CNC Plus jedoch in der Fähigkeit, äußerst komplexe Formen auf sehr hohem Niveau herzustellen. Mit zusätzlichen Achsen kann sich die Maschine mit größerer Reichweite und Flexibilität in neuen Bögen und Winkeln bewegen. Dies führte letztendlich dazu, dass eine Vielzahl ungewöhnlicher Geometrien geschaffen werden konnten. Bei 3--Achsenmaschinen erfordert das Biegen der Kante mehrere kleine Schnitte, die lange dauern können und selten ein perfektes Finish hinterlassen. Aber bei mehrachsigen Maschinen kann die schrittweise Anpassung der vierten oder fünften Achse nahezu perfekte Konturen und glatte Oberflächen erzeugen.
Da die 5-Achsen-CNC plus eine höhere Qualität und Endbearbeitung bietet, eignet sie sich besonders für Teile in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- oder Medizintechnik. Kurz gesagt, engere Toleranzen und komplexere Geometrien eignen sich besser für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung. Da CNC-Bearbeitungsmaschinen mit 4-- und 5--Achsen hochkomplexe Teile herstellen können, werden sie häufig von Kunden in Branchen mit hohem Budget und hohem Risiko wie der Luft- und Raumfahrt bevorzugt. Allerdings erfordert nicht jede Aufgabe eine mehrachsige Einrichtung.
Wenn die Kosten oberste Priorität haben, ist die 3-Achsenbearbeitung möglicherweise die beste Option. 3-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen sind kostengünstiger in der Anschaffung und erfordern weniger Bedienkenntnisse, daher ist die 3-Achsenbearbeitung von Teilen tendenziell günstiger als ein fortschrittlicheres Verfahren. Auch wenn Sie nicht an die Kosten denken, ist es manchmal besser, extrem einfache Formen einer 3--Achsenmaschine zu überlassen.