Für jede Tabakfabrik ist die HLP-Serie von Molins (einschließlich HLP 2, HLP 4 und HLP 5) ein vertrauter Anblick in der Werkstatt für Hartverpackungen.
Allerdings kommt es häufig zu Problemen mit der Ausrüstung:
Neue Klingen können am Schnitt ausfransen.
Bei hohen Geschwindigkeiten lässt sich der Rucksack möglicherweise nicht richtig falten.
Die Abnutzungszyklen der Getriebe können anormal sein.
Die Ursache liegt in der unzureichenden „Präzision“ der von Ihnen verwendeten Ersatzteile.
Heute führt Hansheng Sie durch eine Aufschlüsselung des Kernmechanismus des Molins HLP und zeigt Ihnen anhand unserer realen Daten und Herstellungsprozesse, wie Sie ältere Maschinen mit hochwertigen Ersatzteilen wiederbeleben können.
Schneidsystem
Die Schneideinheit ist der „gewalttätigste“ Teil der Verpackungsmaschine. Es muss das Innenpapier, die Aluminiumfolie oder das Korkpapier in sehr kurzer Zeit schneiden. Das ist so, als würde man eine Schere benutzen; Wenn die beiden Klingen nicht fest ineinandergreifen, wird das Papier nicht „geschnitten“, sondern „gerissen“.
Pain Point: Warum gibt es immer Grate an den Schnitten?
Viele Kunden finden, dass dieTabakschneidermesseroder Zigarettenpapier-Schneidemesser hat eine kurze Lebensdauer. Dies liegt normalerweise daran, dass der Abstand zwischen der Klinge und der Basisklinge (Amboss) nicht richtig eingestellt ist oder die Klinge selbst nicht flach genug ist.
Prinzip
Man kann es sich wie eine Schere vorstellen. Der Kern des Schneidens liegt im unmittelbaren Kontakt zwischen der rotierenden Klinge und der feststehenden Klinge (z. B. einem Rollschneider). Wenn die bearbeitete Oberfläche der Klinge nicht flach genug ist, beispielsweise wenn unsichtbare Wellenlinien vorhanden sind, erzeugt die Klinge beim Auftreffen auf die Basisklinge winzige Vibrationen. Vibration ist der Feind von Hartmetall; Dadurch splittert der Schnitt schnell ab.
Hanshengs Lösung: Spiegelebene-Bearbeitung
Um dieses Problem zu lösen, verwenden wir keine gewöhnlichen Schleifmaschinen, sondern ein aus Japan-importiertes System (Western Electric Wire EDM). Dabei wird elektrischer Strom verwendet, um überschüssiges Metall mit Geschwindigkeiten im Mikrometerbereich „wegzuätzen“.
Dadurch können wir die Toleranzen des Einsatzes innerhalb der erwarteten Werte kontrollieren und so erreichen±0,002 mm Superspiegelverarbeitung. Das bedeutet, dass Sie bei der Installation unseresHartmetall-KorkmesserDie Oberfläche des Fräsers ist spiegelglatt und passt nahezu -perfekt zur Maschine. Die Lebensdauer wird natürlich deutlich verlängert.
Übertragungssystem
Wenn beim Schneiden Hände und Füße zum Einsatz kommen, dann ist das Übertragungssystem das Herzstück der Maschine. Die Kernfunktion des Molins HLP ist die „intermittierende Bewegung“-einmal drehen, einmal anhalten, eine Zigarette einlegen, erneut drehen.
Pain Point: Warum „zittert“ die Maschine?
Wenn in dem Moment, in dem die Maschine stoppt (Verweilzeit), eine Lücke in den Positionierungsteilen vorhanden ist, wackelt der Revolver leicht. Dieses Wackeln kann zu Schwierigkeiten beim Einlegen der Zigaretten oder sogar zum Verklemmen der Zigaretten führen. Wir verwenden normalerweise Bogensekunden als Einheit für die Lücke.
Hanshengs „Zero Backlash“-Challenge
Gewöhnliche Nockenindexierer haben möglicherweise nur eine Genauigkeit von ±60 Bogensekunden, was für Maschinen mit niedriger-Geschwindigkeit ausreichend ist, beim HLP 5 jedoch katastrophal ist. Um Wackeln zu vermeiden, haben wir bei der Herstellung äußerst strenge Standards eingeführtNockenindexerUndHohler Drehtisch:
- Standardgenauigkeit: ±30 Bogensekunden (bereits besser als die meisten Produkte auf dem Markt).
- Benutzerdefinierte Genauigkeit: ±15 Bogensekunden.
Das Geheimnis hinter Zahnrädern
HanshengsPlanetengetriebeUndHarmonischer AntriebKonzentrieren Sie sich auf die Lösung des „Spiel“-Problems.
- P1 Präzisionsspiel: Weniger als oder gleich 2 Bogenminuten.
- P0 Ultra-Präzisionsspiel: Kleiner oder gleich 1 Bogenminute.
Das ist wie ein Autolenkrad-perfekt präzise und ohne Spiel. Zur Herstellung von Zahnrädern dieses Kalibers nutzen wir die Kashifuji Zahnradschälmaschine KPS30.
Diese Maschine kann Zahnräder bearbeiten, die den Anforderungen entsprechenISO/DIN/GB Level 5Standards. Auch mit winzigen0,1 ModulzahnräderWir garantieren perfekte Zahnprofile und sorgen dafür, dass Ihre Maschine so leise läuft wie neu.
Formsystem
Reibung ist der größte Feind, wenn Tabak zu einer Zigarette gerollt wird und durch die Garnitur gelangt.
Schmerzpunkt: Fehlausrichtung oder Faltenbildung der Zigarette
Wenn der Kanal nicht glatt ist oder der Antriebsriemen durchrutscht, verformt sich die Zigarette. Dies hängt hauptsächlich von zwei Teilen ab: demGarnitur-Zungenstück für Formmaschineund dieGarniturbänder aus Kevlar.
Hanshengs Handwerkskunst: seidige Glätte
Obwohl die Zunge einfach zu sein scheint, handelt es sich tatsächlich um eine komplexe gekrümmte Oberfläche. Wenn die Oberfläche rau ist, erhöht sich der Widerstand beim Durchgang der Zigarette.
Für die Bearbeitung verwenden wir eine Kombination aus der Brother CNC-Drehmaschine TC-S2A und der Taesin CNC-Fräsmaschine und kontrollieren die Konturgenauigkeit auf ±0,005 mm.
Dadurch wird sichergestellt, dass die Zigarette beim Durchgang durch die Zunge weder herausfällt, weil sie zu locker sitzt, noch Falten wirft, weil sie zu eng sitzt. Kombiniert mit unseremhoch-feste Kevlar-Garniture-BänderDies sorgt für absolute Stabilität bei der Zigarettenabgabe.
Grundstoffe und Guss
Viele Anbieter konzentrieren sich nur auf die „beweglichen“ Teile und vernachlässigen die „stationären“ Teile-den Rahmen und das Gehäuse. Aber wenn das Fundament instabil ist, gerät selbst das höchste Gebäude ins Wanken.
Nach jahrelangem Betrieb kann es bei Molins-Maschinen zu Verformungen im Gussgehäuse kommen. Hansheng verfügt über starke Casting-Fähigkeiten, darunterSandguss und Schaumausschmelzguss.
Wir können Gussteile bis zu bearbeiten3800×1500×1200mm.
Selbst bei solch großen Gussteilen können unsere Bearbeitungstoleranzen innerhalb von ±0,03 mm kontrolliert werden.
Das heißt, wenn Sie ältere Maschinen überholen und das gesamte Getriebegehäuse oder den gesamten Rahmen austauschen müssen, kann Hansheng Strukturkomponenten liefern, die den OEM-Standards (Original Equipment Manufacturer) entsprechen oder sogar aus hochwertigen Materialien bestehen und so ein stabiles „Zuhause“ für hochpräzise Zahnräder und Schneidwerkzeuge bieten.
Ende: Warum Hansheng wählen?
Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, verstehen Sie vielleicht: Bei der Wartung von Molins HLP-Maschinen geht es nicht nur darum, „defekte Teile durch neue zu ersetzen“.
- Während andere gewöhnliche Schleifmaschinen verwenden, streben wir mit Seibu WEDM eine Schnittgenauigkeit von ±0,002 mm an.
- Während andere sich mit gewöhnlichen Getriebestandards zufrieden geben, streben wir mit dem Kashifuji KPS30 nach ISO Level 5 für eine reibungslose Übertragung.
- Während andere das Spiel ignorieren, streben wir unermüdlich nach einer Genauigkeit des Planetengetriebes von weniger als oder gleich 1 Bogenminute.
Egal, ob es sich um ein kleines Zigarettenpapierschneidemesser oder einen komplexen Nockenindexer handelt, jedes von Hansheng gelieferte Teil wird von Zahnradinspektionsmaschinen und hochpräzisen Messgeräten geprüft.
Lassen Sie nicht zu, dass minderwertige-Teile Ihre Produktion verlangsamen.
Wenn Sie einen Partner suchen, der die Prinzipien der Molins HLP-Technologie wirklich versteht, wenden Sie sich bitte an Hansheng. Lassen Sie uns Ihre Produktionslinie mit CNC-Bearbeitungskapazitäten und erstklassiger{{3}Fertigungsausrüstung schützen.
Referenzen
ISO 1328-1:2013. Stirnräder – ISO-System zur Klassifizierung von Flankentoleranzen – Teil 1: Definitionen und zulässige Werte der Flankenabweichungen. .
Davis, DL & Nielsen, MT (1999). Tabak: Produktion, Chemie und Technologie. Blackwell-Wissenschaft.
Jameson, EC (2001). Elektrische Entladungsbearbeitung. Gesellschaft der Fertigungsingenieure.
Litvin, FL & Fuentes, A. (2004). Zahnradgeometrie und angewandte Theorie. Cambridge University Press.