Drehverpackungsmaschinen als Kernausrüstung am Ende von Verarbeitungslinien für Süßwaren, Schokolade und Fleischprodukte erleben eine Weiterentwicklung ihrer Konstruktionsgeschwindigkeit und können möglicherweise von 300 Beuteln/Minute auf 600 Beutel/Minute steigen.
Diese erhöhte Geschwindigkeit stellt OEM-Hersteller und Endverbraucherfabriken vor Herausforderungen: Es kommt zu höheren Leerbeutelraten, Schnittfehlern, hochfrequentem Lärm und mechanischem Verschleiß. Hansheng Automation wird unter Nutzung seines gesammelten Fachwissens bei Komponentenlösungen für Verpackungsmaschinen untersuchen, wie diese Probleme mithilfe von Hochpräzisionskomponenten wie Kurvenscheiben und Zahnrädern angegangen werden können.
Beispielmodelle von Twist-Wrap-Maschinen
Um eine höhere Genauigkeit zu gewährleisten, haben wir die technischen Spezifikationen von vier repräsentativen Modellen, die derzeit auf dem heimischen Markt erhältlich sind, wie folgt zusammengestellt.
YW-S800-Hochgeschwindigkeits-Multifunktions-Doppeldreh-Verpackungsmaschine
| Parameterelement | Detaillierte Spezifikationen |
|---|---|
| Verpackungsart | Doppelte Drehung |
| Verpackungsgeschwindigkeit | 50–600 Beutel/Min |
| Anwendbarer Geltungsbereich | Süßigkeiten, Rindfleischwürfel, Trockenfrüchte |
| Hauptmerkmale | Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, fotoelektrische Computerverfolgung, hochpräzise intermittierende Radindizierung und Nockenantrieb |
| Leistung / Spannung | 2,5 kW / 380 V |
| Abmessungen/Gewicht | 1950×1090×1475mm / 1080kg |
JH-Y650-Hochgeschwindigkeits-Vollautomatische Single-Twist-Verpackungsmaschine
| Parameterelement | Detaillierte Spezifikationen |
|---|---|
| Verpackungsart | Single-Twist |
| Verpackungsgeschwindigkeit | 100~350 Stück/Min |
| Anwendbarer Geltungsbereich | Unregelmäßig-geformte Bonbons (zylindrisch, kugelförmig usw.), Schokolade |
| Hauptmerkmale | Servomotorischer Papiervorschub, importiertes Hochpräzisionsrad mit intermittierender Indexierung, stufenlose Geschwindigkeitsänderung |
| Leistung / Spannung | 2,5 kW / 380 V |
| Abmessungen/Gewicht | 2320×1447×1800mm / 2000kg |
Haitel BM-S800 Double Twist Bonbonverpackungsmaschine
| Parameterelement | Detaillierte Spezifikationen |
|---|---|
| Verpackungsart | Doppelte Drehung |
| Produktionskapazität | 200~550 Stück/Min |
| Anwendbarer Geltungsbereich | Hartbonbons, weiße Kaninchenmilchbonbons, Toffee |
| Hauptmerkmale | Ausgestattet mit einer Bonbon-Anordnungsscheibe für automatische Zuführung, fotoelektrischer Verfolgung und einer Verpackungsrate von nahezu 99 % |
| Leistung / Spannung | 3 kW / 380 V |
| Abmessungen/Gewicht | 1700×918×1475mm / 1200kg |
GSNJ-Ⅱ Hochgeschwindigkeits-Zwirnmaschine (Fleischprodukte)
| Parameterelement | Detaillierte Spezifikationen |
|---|---|
| Verpackungsart | Gehäuseverdrehung (Protein-/Nylongehäuse) |
| Fördergeschwindigkeit | 70 m/min |
| Anwendbarer Geltungsbereich | Nachbearbeitungsphase der Wurstabfülllinie |
| Hauptmerkmale | Automatisches Drehen des Twister, vollständig computergesteuertes SPS-System |
| Leistung / Spannung | 4 kW / 380 V |
| Abmessungen/Gewicht | 1350×550×1250mm / 410kg |
Technische Schwachstellen und Lösungen für Hochgeschwindigkeitsgeräte
Basierend auf unserer umfangreichen Praxiserfahrung und dem Feedback von Kunden aus der Verpackungsmaschinenindustrie zu ihren Ausrüstungsproblemen hat Hansheng Automation eine Analyse der drei wichtigsten technischen Schwachstellen für Sie zusammengestellt.
1. Leere Pakete und ungenaue Positionierung
Ein geringfügiger Zeitunterschied in der Koordination zwischen Zuführschale und Drehklemme führt dazu, dass die Bonbons nicht genau in die Papierfolie gelangen, was zu leeren Packungen führt. Dies ist auf eine unzureichende statische und dynamische Genauigkeit des Kern-Cam-Indexers zurückzuführen. Gewöhnliche Teiler weisen einen Fehler von etwa ±60 Bogensekunden auf, der sich bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb ansammelt.
Technische Empfehlungen
Um die Probleme leerer Pakete und ungenauer Positionierung zu lösen, besteht der erste Schritt darin, einen Lieferanten für hochpräzise Cam-Indexer zu finden. Die Positionierungsgenauigkeit muss ±30 Bogensekunden oder sogar ±15 Bogensekunden erreichen. Diese Genauigkeit stellt sicher, dass jede intermittierende Bewegung der Maschine an der theoretischen Position stoppt. Zweitens müssen Sie systematisch analysieren, ob andere Faktoren, wie z. B. die Steuerung der Papierfilmspannung, die Reaktionsgeschwindigkeit des fotoelektrischen Trackingsystems und die Vibration des Einzugsfachs, die Maschine beeinflussen.
2.Ungenaue Filmschnittlänge
Manchmal kommt es bei servoangetriebenen Papierzuführungen zu einer Fehlausrichtung des Farbfilmmusters. Die Hauptursache ist meist ein übermäßiges Spiel im Getriebe, das mit dem Servomotor verbunden ist.
Technische Empfehlungen
Wenn ein Planetengetriebe verwendet wird, verwerfen Sie die Standardklasse P2 (kleiner als oder gleich 3 Bogenminuten) und verwenden Sie eine P1-Klasse (kleiner als oder gleich 2 Bogenminuten) oder die ultrapräzise P0-Klasse (kleiner als oder gleich 1 Bogenminute). Wenn ein harmonischer Antrieb verwendet wird, wählen Sie einen harmonischen Antrieb mit einem Spiel von weniger als oder gleich 10 Bogensekunden. Berücksichtigen Sie außerdem die Bearbeitungsgenauigkeit und den Verschleiß der Papiereinzugswalzen sowie die Zugverformung des Folienmaterials.
3.Hohe Geräuschentwicklung und kurze Getriebelebensdauer
Während des Betriebs erzeugt das Gerät erhebliche Geräusche (Pfeifgeräusche) und die Zahnräder verschleißen schnell. Dies weist normalerweise auf eine geringe Ganggenauigkeit hin; Beispielsweise erreichen Zahnräder, die mit herkömmlichen Wälzfräsverfahren bearbeitet werden, nur eine Präzision von ISO 7–8 und weisen eine hohe Oberflächenrauheit auf. Dies ist einer der Gründe für den hohen Lärmpegel.
Technische Empfehlung
Finden Sie einen zuverlässigen -Hochpräzisionszahnradlieferanten. Bei dieser Art von Verpackungsanlagen können ISO-Level-5-Getriebe den Geräuschpegel deutlich reduzieren und die Lebensdauer des Getriebesystems verlängern.
FAQ
F: Warum vibriert meine Verpackungsmaschine so stark, wenn die Geschwindigkeit 400 Pakete/Minute überschreitet?
A: Die Vibration wird durch eine unzureichende Steifigkeit der Strukturkomponenten verursacht. High-End-Modelle verwenden typischerweise große Gussbasen anstelle einfacher Schweißteile. Wir empfehlen, einen Lieferanten zu finden, der über Möglichkeiten zum Guss von verlorenem Schaum und Möglichkeiten zur CNC-Bearbeitung im großen Maßstab verfügt (z. B. 3800 mm Verfahrweg). Eine integrierte Basis kann die Resonanz, die bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb entsteht, effektiv absorbieren.
F: Wie kann ich das Problem lösen, dass Teile der Drehmaschine, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen (z. B. der Bonbonschieber), am Material kleben bleiben?
A: Die Oberflächenbeschaffenheit des Materials ist entscheidend. Gewöhnliches Schleifen reicht nicht aus. Wir empfehlen Ultra-Spiegelpolieren der Kontaktteile aus rostfreiem Stahl. Die Oberflächenrauheit wird auf Ra kleiner oder gleich 0,2 μm kontrolliert. Eine spiegelglatte Oberfläche verringert den Reibungskoeffizienten erheblich und verhindert so physikalisch das Anhaften von Zuckerpartikeln.
F: Ist das „Spiel“ des Planetengetriebes für Verpackungsmaschinen wirklich so wichtig?
A: Ja. In Servosteuerungssystemen bestimmt das Spiel direkt die „Steifigkeit“ des Systems. Wenn das Spiel zu groß ist, kommt es zu einer Verzögerung beim Umschalten des Servomotors zwischen Vorwärts- und Rückwärtsdrehung, was zu ungleichmäßigen Papierlängen führt. Die Verwendung eines Getriebes der Klasse P1 (weniger als oder gleich 2 Bogenminuten) ist Standard für Hochleistungsverpackungsmaschinen.
Referenzen
ISO 1328-1:2013
Norton, RL (2009). Nockendesign- und Herstellungshandbuch (2. Auflage). Industriepresse.
Henry, J. (2012). Handbuch für Verpackungsmaschinen: Der vollständige Leitfaden für automatisierte Verpackungsmaschinen. Unabhängige Veröffentlichungsplattform von CreateSpace.