Die statische Indexierungsgenauigkeit bezieht sich auf die Indexierungsgenauigkeit, die von einer Nocke im stationären Zustand oder ohne Last gemessen wird. Die statische Teilungsgenauigkeit umfasst den Hub des Aktionsendes, die Stoppgenauigkeit innerhalb der statischen Zone und den Spalt. Die Hubmessmethode besteht darin, einen gleich großen Mikrometer am Aktionsende der Nocke anzubringen, die Nocke von Hand zu drehen und den Hub der Nocke am Startpunkt des Indexierungswinkels zu messen. Wenn zum Messen des Hubs keine Messuhr erforderlich ist, kann der Nockenhub mit einer digitalen Längenmessuhr gemessen werden. Beim Messen der statischen Genauigkeit des Halteabschnitts bleibt das Aktionsausgangsende stationär, auch wenn die Nocke gedreht wird. Der Grund für die Verschlechterung der statischen Genauigkeit liegt in der Auslenkung, die im Nockenhalteabschnitt verursacht wird. Die Auslenkung des stationären Abschnitts kann auch überprüft werden, indem eine Messuhr am Ausgangsende angebracht und die Nocke gedreht wird, um ihren Auslenkungswert abzulesen.
Bei der Automatisierung von Nockenverbindungsmechanismen entstehen aufgrund der Anhäufung von Bearbeitungsfehlern und des Einflusses der Montagegenauigkeit durch die große Anzahl von Montageteilen Lücken. Um diesen Spaltwert zu messen, drehen Sie die Nocke vorwärts und rückwärts und platzieren Sie eine Fühlerlehre zwischen der Nocke und der Nockenrolle, um den Spaltwert zu messen. Der Abstand kann durch Anpassen des Abstands zwischen Ausgangswelle und Eingangswelle sowie der Genauigkeit der Pleuelstange verringert werden.
Die Indexiergenauigkeit ist die Indexiergenauigkeit, die während des Betriebs des Nockenmechanismus oder unter Lastbedingungen gemessen wird. Die Restvibration während der Nockenhaltung beeinträchtigt die Genauigkeit der dynamischen Indexierung erheblich. Um die Restvibration zu kontrollieren, müssen die Steifigkeit, Trägheit, Bewegungseigenschaften der Nockenkurve, die Schmierung und die Eingabesystemmethoden des Nockenausgabesystems untersucht werden.
Um die Genauigkeit der dynamischen Indizierung zu messen, ist ein Prüfgerät mit hoher Reaktionsgeschwindigkeit erforderlich. Zu diesen Geräten gehören Hochgeschwindigkeitskameras, Beschleunigungssensoren und Laserortungsgeräte. Verwenden Sie bei Messungen bei niedrigen Geschwindigkeiten einen automatischen Kalibrator