Für Beschaffungsmanager und Ingenieurteams in Südostasien, Südasien, Ozeanien und darüber hinaus bleibt es eine echte Herausforderung, einen Fertigungspartner zu finden, der Präzision, Kapazität und Zuverlässigkeit unter einem Dach vereint. Hansheng Automation hat Jahre damit verbracht, genau diesen - vertikal integrierten Präzisionsfertigungsbetrieb aufzubauen, der 1,{3}} Kunden in 60+ Ländern und Regionen bedient, mit einer Liefertreue von 96 %-, die sowohl von betrieblicher Disziplin als auch von technischer Leistungsfähigkeit spricht.
Im Mittelpunkt des Angebots von Hansheng stehen drei zentrale Fertigungsdienstleistungen. -Herstellung kundenspezifischer Getriebe, CNC-Präzisionsbearbeitung und Gießen. Darüber hinaus bieten wir auch eine Reihe von Bewegungssteuerungskomponenten an, wie z. B. Kurvenscheiben, hohle Drehtische, Planetengetriebe, harmonische Antriebe und mehr -, die alle unsere Fertigungskapazitäten unter Beweis stellen.
Zahnradherstellung - Präzision nach ISO/DIN/GB Klasse 5–11
Maßgeschneiderte Zahnräder sind eines unserer Kerngeschäfte. Maßtoleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Profilgenauigkeit nehmen in jeder Phase zu, und bei Anwendungen mit hohen Zyklen oder hoher Belastung sind Fehler unverzeihlich. Hanshengs Fähigkeit zur Herstellung von Zahnrädern basiert auf fünf Kernprozessen, die jeweils durch branchenweit anerkannte Ausrüstung unterstützt werden.
Das auf einer Kashifuji KPS30 durchgeführte Wälzschälen eignet sich besonders für komplexe Innenverzahnungen und liefert eine Genauigkeit der ISO-Klasse 5–7. Das Wälzfräsen auf einer CNC-Horizontal-Wälzfräsmaschine YK3610IV von Ningjiang ermöglicht eine effiziente Großserienproduktion von Außenzahnrädern der Güteklasse 6–7. Beim Zahnradformen werden, unterstützt durch eine Nidec SE25FR und eine YS5120CNC vier{10}}Hochgeschwindigkeits-Umformmaschine (mit einer Leistung von 1.750 Hüben pro Minute), sowohl Innen- als auch Außenprofile der Güteklasse 7–9 bearbeitet. Für kleine Innenverzahnungen in der Massenproduktion deckt eine Nachi-Zahnräummaschine Anwendungen der Klassen 8–11 ab. Und für Anwendungen, die höchste Genauigkeit erfordern, bringt die Schleiffähigkeit von Hansheng fertige Zahnräder auf ISO-Klasse 5.
Der gesamte Umfang der Zahnradproduktion umfasst Modulbereiche von 0,1 bis 5,0, Kopfkreisdurchmesser von 3 mm bis 300 mm und Zahnradtypen einschließlich Stirnrad-, Schräg-, Kegelrad-, Zahnstangen- und Zahnradwellenkonfigurationen. Die gesamte Produktion wird an ISO-, DIN- und GB-Standards gemessen.
CNC-Präzisionsbearbeitung - Bis zu ±0,002 mm
HanshengsCNC-Bearbeitungsfähigkeitarbeitet auf vier Präzisionsebenen, sodass Kunden die Ebene festlegen können.
Standardmäßiges Drehen und Fräsen liefert eine Genauigkeit von ±0,01 mm für allgemeine mechanische Komponenten. Präzisionsschleif- und Präzisionsdreh-Fräsbearbeitungen erreichen jeweils ±0,005 mm und eignen sich für Lagersitze, Getriebegehäuse und Baugruppen mit engen Toleranzen. Für die anspruchsvollsten Oberflächen- und Maßanforderungen erreicht Hanshengs Superspiegel-{6}}Bearbeitung ±0,002 mm.
Die Ausrüstungsbasis, die diese Fähigkeiten unterstützt, umfasst vertikale und horizontale Bearbeitungszentren mit Arbeitsbereichen von bis zu 2.100 × 1.060 mm, ein Seibu Wire EDM M50B für hochpräzises Drahtschneiden, Taesin TXC-T6 CNC-Fräsen, Brother TC-S2A CNC-Drehen und CNC-Ausrüstung für den automatischen Formenbau. Spezielle Ausrüstungsinspektionsinstrumente stellen sicher, dass alle ausrüstungsbezogenen Ergebnisse vor dem Versand anhand der Spezifikationen überprüft werden.
Gussfähigkeit - Großserienfertigung- mit engen Toleranzen
UnserPräzisionsgusswird typischerweise mit präziser CNC-Bearbeitung kombiniert und liefert hauptsächlich kundenspezifische Komponenten für verschiedene Arten von Tabakverpackungsmaschinen und anderen Verpackungsmaschinen. Für große Strukturkomponenten bietet Hanshengs Gussbetrieb eine leistungsfähige Grundlage und kann Teile mit einer Größe von bis zu 3.800 × 1.500 × 1.200 mm bearbeiten - eine Stellfläche, die Industriegehäuse, große Getriebegehäuse und Strukturrahmen unterbringt, die kleinere Gießereien nicht bewältigen können.
Die freien Toleranzen liegen bei ±1 mm, während die spezifizierten Toleranzen bei Merkmalen, bei denen die Maßkontrolle von entscheidender Bedeutung ist, auf ±0,03 mm gehalten werden können. Es stehen drei Gussverfahren zur Verfügung: Sandguss für eine vielseitige, kosteneffiziente Produktion; Lost Foam Casting für komplexe Geometrien mit minimalen Formschrägenbeschränkungen; und Schwerkraftguss für Komponenten aus Nichteisenlegierungen, die eine gute Oberflächenbeschaffenheit und Maßhaltigkeit erfordern.
Unsere Casting-Fähigkeiten sind keine isolierte Dienstleistung; Es ist als vorgelagerter Prozess tief in den CNC-Bearbeitungs- und Getriebefertigungs-Workflow von Hansheng integriert. Dieses integrierte Modell ermöglicht es Kunden, mehrere Phasen - einschließlich Guss, Bearbeitung und Qualitätsprüfung - in einer einzigen Lieferkette zu konsolidieren und so ein praktisches Serviceerlebnis aus einer Hand- zu bieten.
Motion Control-Produkte - Vier große Getriebeserien
Hansheng stellt außerdem eine Reihe von Präzisionskomponenten für die Bewegungssteuerung her, die direkt auf den oben beschriebenen Fähigkeiten in den Bereichen Getriebefertigung, CNC und Montage basieren.
DerNockenindexererreicht eine Standardpositionierungsgenauigkeit von ±30 Bogensekunden, wobei kundenspezifische Konfigurationen ±15 Bogensekunden erreichen. Der hohle Drehtisch hält standardmäßig weniger als oder gleich 15 Bogensekunden und bei Sonderanfertigungen weniger als oder gleich 10 Bogensekunden. Das Planetengetriebe ist in drei Spielgraden erhältlich: P2 (weniger als oder gleich 3 Winkelminuten), P1 (weniger als oder gleich 2 Winkelminuten) und P0 (weniger als oder gleich 1 Winkelminute). Der Harmonic Drive bietet standardmäßig eine Geschwindigkeit von weniger als oder gleich 10 Bogensekunden und eine kundenspezifische Ausführung von weniger als oder gleich 5 Bogensekunden.
Wir beliefern 60+ Länder mit den wichtigen Märkten
Der Kundenstamm von Hansheng erstreckt sich über mehr als 60 Länder und Regionen, mit besonders starken Standorten in Indonesien, Malaysia, Indien, Australien, Kanada und Spanien - Märkten, in denen industrielles Wachstum, Infrastrukturinvestitionen und fortschrittliche Fertigungsnachfrage zusammenlaufen. Die 1,000+ Kunden, die bisher betreut wurden, repräsentieren ein breites Spektrum von Branchen, von Automatisierung und Robotik bis hin zu Schwermaschinen, Energie und Tabakverpackungsmaschinen.
„Unser Fokus lag immer darauf, unseren Partnern etwas zu bieten, auf das sie sich verlassen können - nicht nur auf die Präzision der Teile, sondern auch auf die Sicherheit des Prozesses. Wenn ein Kunde in Malaysia oder Kanada eine Bestellung aufgibt, sollte er genau wissen, wann diese eintrifft und welchen Standard sie genau erfüllen wird.“
- Karim, General Manager
Arbeiten Sie mit Hansheng
Ganz gleich, ob Sie Präzisionszahnräder für eine Hochgeschwindigkeitsautomatisierungslinie, CNC-bearbeitete Komponenten-für eine kundenspezifische Baugruppe oder große Gussteile für Industrieanlagen beschaffen, Hansheng Automation freut sich über die Gelegenheit, Ihre Anforderungen zu besprechen.
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