Rückkauf innerhalb eines Monats! Hanshengs Lösungen, die auf den tatsächlichen Arbeitsbedingungen der Kunden basieren, werden wieder von indischen Kunden bevorzugt

Only one month after the first batch of tooth knives were delivered, a well-known food processing factory in India once again placed an order for precision tooth knives with Hansheng Automation. Based on the special working conditions of food processing, the tooth knives made of manganese steel innovatively adopt food-grade nickel plating surface treatment process to significantly improve the anti-corrosion and cleaning performance. At present, this batch of Customized Zahnmesser haben 100% den Salzspray-Test und die dreikoordinierte Inspektion bestanden und werden an die Fabrik des Kunden . verschickt

The customer who repurchased this time is one of the leading factories in the food processing industry in India, and its factory equipment is widely used in various food production lines. They require that the precision tooth knives used in food processing equipment can have extremely high precision stability, excellent corrosion resistance and easy cleaning at the same time to ensure food safety and long-term efficient operation of equipment.

Das vom Kunden bereitgestellte Beispielmaterial war Manganstahl, aber unser Engineering -Team berechnete nach den Arbeitsbedingungen des Kunden und glaubte, dass Manganstahl nicht die am besten geeigneten Arbeitsbedingungen des Kunden war.

Der technische Direktor des Kunden sagte, dass die beiden von uns produzierten Zahnmesser ihre Erwartungen hinsichtlich der Bearbeitungsgenauigkeit, der Qualität und der allgemeinen Haltbarkeit in einer harten Umgebung der Luftfeuchtigkeit und der häufigen Reinigung . übertroffen haben.

Basierend auf der tatsächlichen Anwendung Feedback der ersten Produktion (Kunden, die die Leistung von Mangan -Stahlzahnmessern verbessern) und die besonderen Anforderungen der Lebensmittelindustrie, nachdem der Kunde einen Auftrag erteilt hatte, führte der technische Ingenieur eine technische Analyse durch und glaubte, dass die Behandlung von Mangan -Stahlmesser die am besten geeignete Lösung für die am besten geeignete Lösung {{}}}}}}} -Ploating -Verfahren für Oberflächen mit Prozess gibt. Plattierung usw. .

Nach eingehender Kommunikation mit den Kunden optimierte das Hansheng Engineering Team den materiellen Prozess dieser Zahnmesser auf gezielte Weise:

1. Edelstahl -Zahnrad Cutter (SUS416):Fortsetzung der materiellen Vorteile der ersten Stapel von Bestellungen, Laserlöschung und Stärkung (lokale Härte erreicht HRC 60+) werden für die Aufprallbedingungen der Zahnspitze hinzugefügt, um die Fähigkeit der Kante zu verbessern, das Chipping zu widerstehen .

2. Manganstahl Zahnschneider:Auf der Grundlage der Aufbewahrung seiner ultrahoch-hohen Härte (HRC 52-55) und der hervorragenden Auswirkungen wird die Nickelbeschichtung angewendet. .

Die Nickelbeschichtung verbessert den Verschleißwiderstand der Zahnschneideroberfläche und verlängert die Lebensdauer unter hoher Intensitätsarbeitszyklen . Es bietet auch eine hervorragende korrosionsresistente Barriere.
 

Von der materiellen Wissenschaftinnovation der ersten Zusammenarbeit bis zum Aufrüsten von Wiederholungsbestellungen des Nickelbeschubs hat Hansheng immer die tatsächlichen Arbeitsbedingungen der Terminalfabrik als Ausgangspunkt für Forschung und Entwicklung . die schnelle Rückzahlung indischer Kunden dieses Mal eine starke Überprüfung der technischen Route der "Precision Cnc Cnc Founding" -Entechnik -Integration. und Innovation der Ultra-Mirror-Verarbeitung (Genauigkeit ± 0 . 002mm) und funktionale Beschichtungstechnologie, um sicherere und dauerhaftere Kernkomponentenlösungen für anspruchsvolle Branchen wie Lebensmittel und medizinisch zu liefern.