Die Transformation des Industriedesigns von Zeichnungen zur Realität ist untrennbar mit der industriellen Muttermaschine verbunden

Oct 15, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Die industrielle Muttermaschine ist eine Maschine zur Herstellung von Maschinen und Maschinen, auch Werkzeugmaschine genannt. Dazu gehören hauptsächlich Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Hobelmaschinen, Bohrmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Zahnradmaschinen usw. Die Muttermaschinenindustrie stellt verschiedene mechanische Ausrüstungen für verschiedene Branchen bereit, die das Herzstück der modernen Industrie und eine der wichtigsten sind Produkte des Maschinenbaus. Die Muttermaschinenbauindustrie ist der Grundstein und die Wiege des gesamten Industriesystems, liegt im Kern der Industriekette und bestimmt den Stand der industriellen Entwicklung und die umfassende Wettbewerbsfähigkeit eines Landes oder einer Region.


Worüber wir hier sprechen werden, ist das im Inland hergestellte High-End-5-Achsen-CNC-System.


Das im Inland hergestellte fünfachsige High-End-CNC-System wird allgemein als „industrielle Muttermaschine“ bezeichnet und ist eine unverzichtbare Ausrüstung im High-End-Fertigungsbereich. Sein technologischer Entwicklungsstand wirkt sich direkt auf Chinas umfassende Wettbewerbsfähigkeit im Bereich der globalen industriellen Entwicklung aus.

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Das technische Niveau des fünfachsigen High-End-CNC-Systems bestimmt direkt die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz. Für den High-End-Fertigungsbereich ist das fünfachsige High-End-CNC-System von entscheidender Bedeutung. Gegenwärtig haben im Inland hergestellte High-End-5-Achsen-CNC-Systeme erhebliche Verbesserungen im technischen Niveau, in der Stabilität und in der Genauigkeit erzielt und damit nach und nach das Monopol ausländischer Technologie gebrochen.


Das High-End-5-Achsen-CNC-System nutzt die Fünf-Achsen-Werkzeugachsen-Steuerungstechnologie. Die fünf Achsen bestehen aus drei Linearachsen und zwei Rundachsen. Die Fünf-Achsen-Werkzeugachsensteuerung ist der Kern der Fünf-Achsen-Technologie des CAM-Systems. Es berechnet die Werkzeugposition (X, Y, Z) und den Werkzeugachsenvektor (I, J, K) für jedes Schneidpunktwerkzeug über das fünfachsige CAM-System. Die Fünf-Achsen-Nachbearbeitungseinheit wandelt den Werkzeugachsenvektor (I, J, K) in zwei Winkel (A, B, C) um, die für verschiedene Rotationsachsen der Werkzeugmaschine erforderlich sind; Berechnen Sie dann die Verschiebung jeder Achse (X, Y, Z), die die lineare Bewegung nach der Drehung der Blattachse berücksichtigt.


Darüber hinaus können fünfachsige Werkzeugmaschinen basierend auf der Bewegungspositionsstruktur der beiden Rotationsachsen in drei Typen eingeteilt werden: Tischtisch, Kopfkopfkopf und Tischkopfkopf. Die Spindelrichtung der Tischtisch-Werkzeugmaschine bewegt sich nicht und beide Drehachsen sind auf dem Arbeitstisch verteilt. Bei der Bearbeitung des Werkstücks dreht sich die Drehachse mit dem Arbeitstisch und die Spannlast muss bei der Bearbeitung berücksichtigt werden. Die Größe des bearbeitbaren Werkstücks ist relativ klein. Der Arbeitstisch der Werkzeugmaschine bleibt stationär, wobei sich beide Drehachsen an der Spindel befinden.


Heutzutage können inländische High-End-5-Achsen-CNC-Systeme in vielen Bereichen eingesetzt werden, einschließlich der Luft- und Raumfahrt. Mit fünfachsigen High-End-CNC-Systemen können komplexe gebogene Teile wie Flugzeugtriebwerksteile und Flugblätter bearbeitet werden. Durch die Fünf-Achsen-Verbindungsbearbeitung können die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit erheblich verbessert, Kosten gesenkt und die Produktqualität verbessert werden.


Im Bereich der Automobilfertigung können mit fünfachsigen High-End-CNC-Systemen komplexe Kurventeile wie Karosserien und Fahrgestelle bearbeitet werden. Durch die Fünf-Achsen-Verbindungsbearbeitung kann die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt, die Produktionseffizienz verbessert und auch die Produktqualität und -genauigkeit verbessert werden.