Der Roboterarm führt die Fremdkörpererkennung an Batteriepaketen durch und installiert Türdichtungen, während der intelligente Handhabungsroboter AGV geordnet durch verschiedene Produktionsstandorte pendelt. Dies ist eine tägliche Routine in der Endmontagewerkstatt des SAIC Volkswagen MEB-Werks in Jiading, Shanghai.
Als weltweit erste Fabrik von Volkswagen, die speziell für die Produktion von MEB-Plattformmodellen gebaut wurde, verfügt sie über mehr als 1.400 Industrieroboter und erreicht so eine vollständige Automatisierung des Fertigungsprozesses. Beispielsweise verfügen acht von ihnen über „feueräugige“ At-Line-Messroboter, die eine 100 % visuelle Online-Inspektion der Karosseriekomponenten und Schlüsselteile durchführen können. Sogar haarähnliche Defekte können ihren Augen nicht entgehen. „Am 6. November sagte Xu Zhiqin, der Direktor der SAIC Volkswagen MEB-Fabrik, in einem Interview mit Reportern von First Financial.
Die 7. China International Import Expo (CIIE) findet vom 5. bis 10. November in Shanghai statt. Seit seiner ersten Ausrichtung im Jahr 2018 hat sich die CIIE zu einem hervorragenden Schaufenster für Shanghai entwickelt, um seine Produkte der Außenwelt vorzustellen, und intelligente Fertigung ist eine neue Visitenkarte für Shanghai. Laut dem „White Paper on Shanghai's Future Manufacturing Development 2024“ hat sich Shanghai zum größten Exporteur intelligenter Fertigungssystemintegrationslösungen in China sowie zu einem der Treffpunkte für die Kernausrüstungsindustrie der intelligenten Fertigung entwickelt.
Anlässlich der CIIE besuchten chinesische und ausländische Medien eines der Wahrzeichen der intelligenten Fertigung in Shanghai – die MEB-Fabrik von SAIC Volkswagen.
Diese Fabrik ist ein wichtiger Baustein der Elektrifizierungsstrategie von SAIC Volkswagen und wurde unter der Volkswagen-Marke ID in Betrieb genommen. Die Baureihe reiner Elektromodelle sowie der Audi Q5 e-tron sollen eine jährliche Produktionskapazität von 300.000 Fahrzeugen haben . Laut SAIC Volkswagen legt das Werk von Anfang an besonderes Augenmerk auf die intensive Landnutzung, und die gesamte Landfläche beträgt nur ein Drittel der Fläche von Fabriken mit der gleichen Produktionskapazität; Das gesamte Werk nutzt in großem Umfang modernste Technologie, die der Volkswagen-Konzern zum ersten Mal weltweit einsetzt, und ist das erste Werk, das eine vollständige Abdeckung industrieller drahtloser Netzwerke erreicht. Die Fabrik vereint die Merkmale intensiven Umweltschutzes, hoher Automatisierung und intelligenter Vernetzung und wurde mit dem Titel „2021 China Automotive Industry Benchmark Intelligent Factory“ ausgezeichnet.
Insbesondere im Hinblick auf die Automatisierung kombiniert das MEB-Werk von SAIC Volkswagen fortschrittliche digitale Produktionskonzepte, übernimmt eine neue Produktionsnetzwerkarchitektur und nutzt intelligente Fertigungstechnologie vollständig aus, um modulare, flexible und automatisierte Werkstattproduktionslinien zu schaffen, wodurch die Automatisierungsrate jeder Werkstatt erheblich verbessert wird.
Xu Zhiqin fügte hinzu, dass die Automatisierungsrate der Karosseriewerkstatt im MEB-Werk von SAIC Volkswagen weiter auf 84 % erhöht wurde; Der Automatisierungsgrad der Batterieverpackung und -verkabelung in der Batteriewerkstatt erreicht 78 %, und der Automatisierungsgrad der Shell-Linie erreicht 88 %; Der Automatisierungsgrad der Endmontagewerkstatt ist um 45 % gestiegen und die Anzahl der Arbeitsplätze wurde um 25 % optimiert; Die Lackierwerkstatt ist die erste brandneue umweltfreundliche Prozesswerkstatt des Volkswagen Konzerns mit einer Produktionskapazität von 120 JPH pro Stunde.
Intelligente Fertigung setzt auch auf grüne Fertigung. Xu Zhiqin sagte Reportern, dass die MEB-Fabrik von SAIC Volkswagen auf das „intelligente Energiemanagementsystem EMS“ setzt, um eine dynamische Echtzeitüberwachung aller Energiearten in der Fabrik durchzuführen, und Big-Data-Analysen nutzt, um den optimalen Energienutzungsplan zu entwickeln. Darüber hinaus legt das Werk großen Wert auf CO2-Emissionsindikatoren und konnte durch die präzise Steuerung des intelligenten Energiesystems und die Kombination von 28 Energiespar- und Umweltschutzmaßnahmen im Werk eine Reduzierung des CO2-Ausstoßes einzelner Fahrzeuge um 60 % erreichen Kohlendioxidemissionen und eine Reduzierung wichtiger Umweltindikatoren um 20 %.
Intelligente Fertigung ist die Hauptrichtung von „Made in China 2025“, und intelligente Fabriken sind der Einstiegs- und Durchbruchspunkt der intelligenten Fertigung. Die Förderung des Baus intelligenter Fabriken und die Erleichterung der Transformation und Modernisierung traditioneller Fertigungsindustrien sind zu einem unumgänglichen Weg zur Entwicklung neuer Antriebskräfte und Vorteile in der Industriewirtschaft geworden.
Durch den Einsatz intelligenter Fertigung beschleunigt sich die Elektrifizierungstransformation von SAIC Volkswagen. Kürzlich veröffentlichte SAIC Volkswagen die neuesten Verkaufsdaten. Im Oktober dieses Jahres lieferte SAIC Volkswagen ID The Family in einem einzigen Monat 14286 Neuwagen aus und stellte damit einen neuen Jahreshöchstwert auf; In den ersten 10 Monaten dieses Jahres wurde der ID. Der Gesamtabsatz der Familie übersteigt 100.000 Einheiten und ist damit das meistverkaufte reine Elektrofahrzeug unter den Joint-Venture-Marken.