Hansheng Automation ist ein führender Anbieter von Automatisierungslösungen. Wir nutzen kontinuierlich unser Fachwissen in der industriellen Automatisierung, um verschiedene Präzisionskomponenten für unsere Kunden bereitzustellen. Wir haben unsere Fähigkeiten auf weitere Bereiche ausgeweitet, beispielsweise auf verschiedene Gussteile. Aufgrund der hohen Qualität entscheiden sich immer mehr Kunden für uns als Gusslieferanten.
Besonderheit
Hohe Festigkeit
Die Zugfestigkeit und Streckgrenze von Sphäroguss sind deutlich höher als die von gewöhnlichem Gusseisen und nähern sich den Eigenschaften einiger Stähle an. Denn der Kugelgraphit im Sphäroguss kann die Rissausbreitung effektiv verhindern und so die Festigkeit des Materials erhöhen.
Gute Zähigkeit
Kugelgraphit reduziert die Spannungskonzentration, wodurch das Material weniger anfällig für Brüche bei Stößen ist.
Hervorragende Wurfleistung
Es hat eine gute Fließfähigkeit und eignet sich für die Herstellung von Gussteilen mit komplexen Formen.
Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
In manchen Umgebungen ist die Leistung besser als bei gewöhnlichem Gusseisen.
Niedrige Kosten
Im Vergleich zu einigen Stahlwerkstoffen weist Sphäroguss günstigere Produktionskosten auf.
Verfahren
Rohstoffaufbereitung
Die Hauptaufgabe bei der Herstellung von Gussteilen aus duktilem Eisen besteht in der Vorbereitung des Rohmaterials wie Roheisen, Stahlschrott, Kohlenstoffzusätzen sowie wichtiger Sphäroidisierungsmittel und Impfmittel usw. Das Qualitätsverhältnis dieser Materialien bestimmt direkt die Leistung der Endprodukte.
Schmelzen
Roheisen, Stahlschrott und Recyclingmaterialien usw. werden in einem bestimmten Verhältnis in Kupolöfen oder Elektroöfen gegeben. Je nach Erhitzung, Schmelzen und Anpassung der chemischen Zusammensetzung erreicht die Eisenschmelze die vorgegebene Temperatur und erfüllt die Anforderungen an die Zusammensetzung. Die Kontrolle der Ofentemperatur ist von entscheidender Bedeutung, da dadurch sichergestellt werden muss, dass die Eisenschmelze die vorgegebene Temperatur erreichen kann.
Sphäroidisierungsbehandlung
Die Sphäroidisierungsbehandlung wird durchgeführt, nachdem das geschmolzene Eisen die Temperaturanforderungen erfüllt hat. Der Prozess besteht darin, die Graphitniederschläge in Kugelform zu bringen, indem dem geschmolzenen Eisen ein spezifisches Sphäroidisierungsmittel zugesetzt wird. Die Auswahl und Dosierung des Sphäroidisierungsmittels spielen eine entscheidende Rolle für die Struktur und Leistung des Endprodukts.
Impfbehandlung
Die Inokulationsbehandlung wird unmittelbar nach der Sphäroidisierungsbehandlung durchgeführt. Dem geschmolzenen Eisen wird Impfmittel zugesetzt, um die Rundheit, die Gleichmäßigkeit der Verteilung und die Menge der Graphitkugeln zu verbessern. Dieser Schritt kann die Anzahl der Graphitkugeln im Gusseisen erhöhen und die Metallmatrix verfeinern. Dann werden die gesamten mechanischen Eigenschaften verbessert.
Gießen und Formen
Das behandelte geschmolzene Eisen muss umgehend abgegossen werden, um nachteilige Faktoren wie die Entstehung von Oxidation und Einschlüssen zu vermeiden. Die strenge Kontrolle von Temperatur und Durchflussrate ist entscheidend, um die Qualität der Gussteile während des Gießens sicherzustellen.
Folgebearbeitung-
Nach dem Gießen werden die Gussteile in einer natürlichen Umgebung auf Raumtemperatur abgekühlt. Anschließend müssen Reinigungsarbeiten durchgeführt werden, wie z. B. das Entfernen der überzähligen Tor- und Steigungsteile. Schließlich werden innere Spannungen durch Wärmebehandlung beseitigt, um die mechanischen Eigenschaften weiter zu verbessern.
Wärmebehandlung: Entsprechend den Leistungsanforderungen der Gussteile werden Teile aus Sphäroguss Wärmebehandlungen wie Glühen, Normalglühen, Abschrecken und Anlassen unterzogen, um ihre Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften weiter zu verbessern.
Anwendung
Autoindustrie
Mechanische Fertigung
Kommunale Infrastruktur
Architektur
FAQ
F: In welchen Bereichen werden Gussteile aus duktilem Eisen am häufigsten verwendet?
A: Gussteile aus duktilem Gusseisen werden am häufigsten im Automobilbau und bei kommunalen Wasserschutzprojekten eingesetzt. Ersteres setzt auf seine hohe Leistung und sein geringes Gewicht, während letzteres auf seine ultra-lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten schätzt. Dicht dahinter folgen der Maschinenbau, die Petrochemie und die Bauindustrie, wo sie zur Herstellung äußerst zuverlässiger Strukturbauteile eingesetzt werden.
F: Können Gussteile aus duktilem Eisen in kleinen Mengen hergestellt werden?
A: Gussteile aus duktilem Eisen können in kleinen Mengen hergestellt werden. Kunden müssen Zeichnungen und Anforderungen für Hersteller bereitstellen. Die Hersteller führen eine maßgeschneiderte Verarbeitung durch und stellen die Produktqualität sicher.
F: Welche Faktoren beeinflussen die Kosten der Kleinserienproduktion?
A: Die Produktionskosten von duktilem Gusseisen in Kleinserien werden von den Rohstoffen, der Prozesskomplexität und der Auftragsgröße beeinflusst. Der Preis pro Stück ist in der Regel höher als bei Großeinkäufen, eine Kostensenkung kann jedoch durch die Optimierung der Lieferkette und der technischen Kontrolle erreicht werden.
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